泉惠石化工業(yè)區(qū)2×**0MW超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程第三批輔機(jī)（減溫減壓器）設(shè)備采購項(xiàng)目
招標(biāo)編號(hào)：**********2
補(bǔ) 充 通 知（1）
各投標(biāo)人：
本補(bǔ)充通知作為泉惠石化工業(yè)區(qū)2×**0MW超超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程第三批輔機(jī)（減溫減壓器）設(shè)備采購項(xiàng)目（招標(biāo)編號(hào)：**********2）招標(biāo)文件的澄清、補(bǔ)充和修改，是招標(biāo)文件的組成部分。當(dāng)招標(biāo)文件與招標(biāo)文件的答疑、澄清、補(bǔ)充和修改對(duì)同一內(nèi)容的表述不一致時(shí)，以最后發(fā)出的內(nèi)容為準(zhǔn)。具體內(nèi)容如下：
一、招標(biāo)人對(duì)投標(biāo)人問題的澄清答復(fù)
1、提問：招標(biāo)文件《【公告附件】7.**定稿-減溫減壓器技術(shù)規(guī)范書》的<4.3.** 減溫減壓裝置由減壓閥、減溫器、蒸汽管道、減溫水管道、安全閥等部分組成，采用分體式，高溫高壓蒸汽在減壓閥內(nèi)部進(jìn)行減壓，減壓后進(jìn)入減溫器減溫，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的自動(dòng)調(diào)節(jié)。減壓閥關(guān)閉時(shí)無泄漏，減溫由減壓閥后減溫器完成。減壓裝置及減溫裝置的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)采用水平直通型>。
| 序號(hào) | 參 數(shù) | 單 位 | 熱段供熱減溫減壓器 | 三抽供熱減溫減壓器 |
| 1 | 額定出口蒸汽流量 | t/h | **0 | **0 |
| 2 | 一次蒸汽壓力 | MPa.a | 4.3～6.**1 | 1.5～3.**2 |
| 3 | 一次蒸汽溫度 | ℃ | **0～**0 | **3～**7.1 |
| 4 | 二次蒸汽壓力 | MPa.a | 4.3 | 1.5 |
| 5 | 二次蒸汽溫度 | ℃ | **5 | **5 |
| 6 | 減溫水源 | 給水泵中間抽頭 | 凝結(jié)水 | |
| 7 | 減溫水流量 | t/h | ||
| 8 | 減溫水工作壓力(調(diào)節(jié)閥前) | MPa.g | 7.**～**.** | 1.**～3.** |
| 9 | 減溫水最高壓力(調(diào)節(jié)閥前) | MPa.g | ** | 4.5 |
| ** | 減溫水工作溫度 | ℃ | **0～**0 | **～** |
| ** | 減溫水最高溫度 | ℃ | **0 | ** |
| ** | 蒸汽接管規(guī)格/材質(zhì) (暫定) 進(jìn)口 出口 |
ID**8x**/A**5P** Φ**9x**/A**1 Gr.**CL** |
Φ**8x**/**Cr1MoVG Φ**0X**/**Cr1MoVG | |
| ** | 數(shù)量 | 套/全廠 | 4 | 4 |
本次招標(biāo)的減溫減壓器都是高溫高壓的減溫減壓器、類似低旁閥結(jié)構(gòu)，減溫減壓器建議采用一體式減溫減壓角閥結(jié)構(gòu)。因?yàn)橐惑w式減溫減壓角閥結(jié)構(gòu)，閥內(nèi)流阻小、流道簡單、減溫減壓器布置緊湊，減壓均勻，降噪效果好，使用和操作靈活性更高。
答復(fù)：可采用一體式減溫減壓角閥結(jié)構(gòu)，但應(yīng)提供閥后混溫段，并在混溫段上設(shè)置安全閥及固定支架，具體按照招標(biāo)文件相關(guān)要求執(zhí)行。
2、提問：4.3.** 減溫減壓裝置由減壓閥、減溫器、蒸汽管道、減溫水管道、安全閥等部分組成，采用分體式，高溫高壓蒸汽在減壓閥內(nèi)部進(jìn)行減壓，減壓后進(jìn)入減溫器減溫，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的自動(dòng)調(diào)節(jié)。減壓閥關(guān)閉時(shí)無泄漏，減溫由減壓閥后減溫器完成。減壓裝置及減溫裝置的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)采用水平直通型。
問題澄清：建議采用一體式結(jié)構(gòu)，說明如下：
1.分體式對(duì)比一體式有更多焊點(diǎn)增加泄露風(fēng)險(xiǎn)，此項(xiàng)目熱段供熱減溫減壓器溫度高達(dá)**0°C，三抽供熱減溫減壓器溫度高達(dá)**7°C，焊點(diǎn)增多對(duì)于高溫高壓工況尤為關(guān)鍵。
2.一體式霧化效果要高于分體式，一體式經(jīng)過減壓后立即霧化降溫，分體式減壓后經(jīng)過管道擴(kuò)容才開始霧化降溫，蒸汽流速降低，流場(chǎng)形態(tài)趨向?yàn)槲闪?，尤其是在溫?*0°C以上，壓力4Mpa以上的工況下，霧化效果不佳會(huì)對(duì)閥門本體以及后續(xù)設(shè)備造成嚴(yán)重影響。
3.一體式振動(dòng)和噪音更低，通過優(yōu)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更好地消散能量，并使汽水混合更均勻
4.分體式設(shè)備啟停或負(fù)荷變化時(shí)，溫度劇烈波動(dòng)會(huì)導(dǎo)致熱應(yīng)力循環(huán)，易在應(yīng)力集中部位（如焊縫）產(chǎn)生熱疲勞裂紋。
5.一體式響應(yīng)速度更快，控制更精確，減壓和減溫動(dòng)作更緊密耦合，控制更直接。分體式容易出現(xiàn)響應(yīng)滯后，溫度控制超調(diào)大、波動(dòng)明顯的問題。
答復(fù)：可采用一體式減溫減壓角閥結(jié)構(gòu)，但應(yīng)提供閥后混溫段，并在混溫段上設(shè)置安全閥及固定支架，具體按照招標(biāo)文件相關(guān)要求執(zhí)行。
3、提問：4.1 技術(shù)參數(shù)要求
| 序號(hào) | 參 數(shù) | 單 位 | 熱段供熱減溫減壓器 | 三抽供熱減溫減壓器 |
| 1 | 額定出口蒸汽流量 | t/h | **0 | **0 |
| 2 | 一次蒸汽壓力 | MPa.a | 4.3～6.**1 | 1.5～3.**2 |
| 3 | 一次蒸汽溫度 | ℃ | **0～**0 | **3～**7.1 |
| 4 | 二次蒸汽壓力 | MPa.a | 4.3 | 1.5 |
| 5 | 二次蒸汽溫度 | ℃ | **5 | **5 |
| 6 | 減溫水源 | 給水泵中間抽頭 | 凝結(jié)水 | |
| 7 | 減溫水流量 | t/h | ||
| 8 | 減溫水工作壓力(調(diào)節(jié)閥前) | MPa.g | 7.**～**.** | 1.**～3.** |
| 9 | 減溫水最高壓力(調(diào)節(jié)閥前) | MPa.g | ** | 4.5 |
| ** | 減溫水工作溫度 | ℃ | **0～**0 | **～** |
| ** | 減溫水最高溫度 | ℃ | **0 | ** |
| ** | 蒸汽接管規(guī)格/材質(zhì) (暫定) 進(jìn)口 出口 |
ID**8x**/A**5P** Φ**9x**/A**1 Gr.**CL** |
Φ**8x**/**Cr1MoVG Φ**0X**/**Cr1MoVG | |
| ** | 數(shù)量 | 套/全廠 | 4 | 4 |
問題澄清：一次蒸汽壓力需要明確一個(gè)具體數(shù)值，目前給的這個(gè)范圍數(shù)值，如果和二次蒸汽壓力太接近的話無法進(jìn)行選型。
答復(fù)：一次蒸汽壓力隨抽汽流量及機(jī)組負(fù)荷變化而變化，無法明確具體數(shù)值。
4、提問：
疑問或異議內(nèi)容：技術(shù)文件4.3.**減溫減壓裝置由減壓閥、減溫器、蒸汽管道、減溫水管道、安全閥等部分組成，采用分體式，高溫高壓蒸汽在減壓閥內(nèi)部進(jìn)行減壓，減壓后進(jìn)入減溫器減溫，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的自動(dòng)調(diào)節(jié)。減壓閥關(guān)閉時(shí)無泄漏，減溫由減壓閥后減溫器完成。減壓裝置及減溫裝置的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)采用水平直通型。
依據(jù)和理由：減溫減壓裝置，采用分體式，減壓裝置及減溫裝置的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)采用水平直通型。針對(duì)本次投標(biāo)的熱段供熱減溫減壓器，入口壓力4.3～6.**1Mpa.a入口溫度**0～**0℃，我方根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的都是選擇一體角閥結(jié)構(gòu)減溫減壓器。外形見附件：
請(qǐng)澄清，是否同意采用一體角閥結(jié)構(gòu)減溫減壓器？
答復(fù)：可采用一體式減溫減壓角閥結(jié)構(gòu)，但應(yīng)提供閥后混溫段，并在混溫段上設(shè)置安全閥及固定支架，具體按照招標(biāo)文件相關(guān)要求執(zhí)行。
5、提問：4.2.7 減溫減壓裝置出口流量Q在**%～**0%變化范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)理想調(diào)節(jié)。具有等百分比(EP)流量特性，能滿足不同工況工作的需要；在任何條件下，減溫減壓裝置應(yīng)能可靠地運(yùn)行，出口蒸汽壓力在允許的范圍內(nèi)波動(dòng)小于±0.**MPa，出口蒸汽溫度在允許的范圍內(nèi)波動(dòng)小于±2℃。
問題：根據(jù)NB/T ****3-****《減溫減壓裝置》標(biāo)準(zhǔn)，減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的范圍和偏差為：當(dāng)P 2 <0.** MPa時(shí)，為P 2 ±0.** MPa；當(dāng)0.** MPa≤P 2 ≤3.** MPa時(shí)，為P 2 ±0.** MPa；當(dāng)P 2 >3.** MPa時(shí)，為P 2 ±0.** MPa。我司可以做到±0.**MPa，是否可以按照0.**偏差執(zhí)行？
答復(fù)：同意。
6、提問：4.2.8 所有減溫水調(diào)節(jié)閥要求提供高質(zhì)量零泄漏調(diào)節(jié)閥。
問題：調(diào)節(jié)閥無法做到零泄漏，可以做到V級(jí)泄漏，其運(yùn)行泄漏量為每毫米通徑壓差0.1MPa允許泄漏量(水)5x** -** m3/s，請(qǐng)問是否可以按照V級(jí)泄漏？
答復(fù)：同意。
7、提問：4.3.1 減溫水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上應(yīng)配備止回閥和流量調(diào)節(jié)閥，以防止某種原因引起減溫水壓力突然降低而使高溫蒸汽倒流入減溫水系統(tǒng)。投標(biāo)方應(yīng)提供調(diào)節(jié)閥前后的電動(dòng)關(guān)斷閥、手動(dòng)關(guān)斷閥及手動(dòng)旁路閥。
問題：請(qǐng)確認(rèn)是否減壓調(diào)節(jié)閥與減溫調(diào)節(jié)閥都需要提供前后的電動(dòng)關(guān)斷閥、手動(dòng)關(guān)斷閥及手動(dòng)旁路閥？
答復(fù)：投標(biāo)方應(yīng)提供減溫水調(diào)節(jié)閥前后的電動(dòng)關(guān)斷閥、手動(dòng)關(guān)斷閥及手動(dòng)旁路閥。
8、提問：4.3.5 噴嘴制作要求泄漏等級(jí)符合ANSI**.**6標(biāo)準(zhǔn),噴嘴密封面的堆焊材料要求采用優(yōu)質(zhì)合金；閥桿要求與節(jié)流部件整體加工，同心度好，強(qiáng)度大，不易脫落，無卡澀，耐沖刷，抗汽蝕，在結(jié)構(gòu)上減溫水的壓差調(diào)節(jié)和噴嘴調(diào)節(jié)采用一體化，減溫調(diào)節(jié)無滯后，減溫水的噴射保持最佳恒定速度，在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水沖擊現(xiàn)象的發(fā)生。
問題：文件要求減溫水調(diào)節(jié)閥為進(jìn)口品牌，進(jìn)口品牌幾乎不做調(diào)節(jié)閥和噴嘴一體化的結(jié)構(gòu)，并且這種結(jié)構(gòu)檢修不方便，是否可以按照調(diào)節(jié)閥與噴嘴分開？
答復(fù)：同意。
9、提問：4.3.7 減溫減壓裝置出口蒸汽側(cè)配置有全容量安全閥，整定壓力為二次蒸汽壓力的1.**-1.1倍，當(dāng)運(yùn)行壓力超過允許值時(shí)，安全閥能及時(shí)準(zhǔn)確地動(dòng)作，排放量滿足規(guī)范要求，以確保設(shè)備安全為標(biāo)準(zhǔn)，安全閥的型式采用沖量式。
問題：沖量式安全閥結(jié)構(gòu)大，安裝要求高，并且成本也更高；減溫減壓裝置一般采用全啟式彈簧安全閥，安裝方便，維護(hù)簡單，是否可以按照彈簧安全閥？
答復(fù)：同意。
**、提問：4.3.8 減溫減壓裝置主管道內(nèi)部汽水混合段應(yīng)設(shè)置保護(hù)套管，對(duì)噴嘴等閥門的密封面應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金材料，保證設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備的使用壽命應(yīng)達(dá)**年。
問題：為了避免內(nèi)襯保護(hù)套管脫落的風(fēng)險(xiǎn)，我司采用增加管道壁厚的方式，增加腐蝕裕量，以保證**年運(yùn)行壽命要求，是否可以不加保護(hù)套管？
答復(fù)：減溫減壓裝置主管道內(nèi)部汽水混合段可采用增加壁厚的管道，混合段材料采用減溫減壓裝置入口的管道材料，不加保護(hù)套管。
**、提問：4.3.** 本次招標(biāo)的減溫減壓器及其減溫水調(diào)節(jié)閥門應(yīng)采用國外原裝進(jìn)口產(chǎn)品，其他閥門采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌，投標(biāo)方應(yīng)按照《第九部分 設(shè)備材料品牌響應(yīng)表》范圍進(jìn)行選擇供貨。
問題：考慮到減溫減壓器需要監(jiān)檢，是否可以按照減壓、減溫調(diào)節(jié)閥響應(yīng)進(jìn)口品牌，減溫器本體按照我司自有品牌，并且附件短名單要求品牌內(nèi)無調(diào)節(jié)閥名單，是否可以提供？
答復(fù)：減壓閥及其減溫水調(diào)節(jié)閥門采用同品牌原裝進(jìn)口產(chǎn)品，出口混溫段等可以采用國產(chǎn)或廠家自己的產(chǎn)品。不提供調(diào)節(jié)閥短名單。
**、提問：4.3.** 減溫減壓裝置由減壓閥、減溫器、蒸汽管道、減溫水管道、安全閥等部分組成，采用分體式，高溫高壓蒸汽在減壓閥內(nèi)部進(jìn)行減壓，減壓后進(jìn)入減溫器減溫，并實(shí)現(xiàn)蒸汽的自動(dòng)調(diào)節(jié)。減壓閥關(guān)閉時(shí)無泄漏，減溫由減壓閥后減溫器完成。減壓裝置及減溫裝置的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)采用水平直通型。
問題：調(diào)節(jié)閥無法做到零泄漏，可以做到V級(jí)泄漏，其運(yùn)行泄漏量為每毫米通徑壓差0.1MPa允許泄漏量(水)5x** -** m3/s，請(qǐng)問是否可以按照V級(jí)泄漏？
答復(fù)：減溫水調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)可以按照V級(jí)。
**、提問：4.4.3 減溫減壓裝置的主要部件材料為：（由投標(biāo)方填寫）減溫水管道材質(zhì)為**Cr1MoVG
問題：蒸汽管道為合金鋼時(shí)，根據(jù)正常配置，減溫水管道為合金鋼+碳鋼材質(zhì)，P**不能與**G直接焊接，本項(xiàng)目熱段供熱減溫減壓器，止回閥到噴嘴之間采用P**+**Cr1MoVG，止回閥之前采用**G；三抽供熱減溫減壓器止回閥到噴嘴之間采用**Cr1MoVG，止回閥之前采用**G，是否可以按照這個(gè)配置？
答復(fù)：同意。
**、提問：4.5.** 開關(guān)型電動(dòng)閥門的電動(dòng)裝置采用智能型一體化產(chǎn)品，支持HART協(xié)議、4.5.** 調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)是進(jìn)口智能一體化產(chǎn)品，支持HART協(xié)議
問題：電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般是靠電纜直接傳輸信號(hào)，不采用HART協(xié)議，本項(xiàng)目是否確實(shí)需要響應(yīng)？
答復(fù)：按招標(biāo)文件執(zhí)行。
**、提問：2.1 設(shè)備范圍 1）蒸汽管道從減壓閥進(jìn)口法蘭（包括與減壓閥相連接的法蘭及螺栓螺母等）至二次蒸汽管道出口； 安全閥供至其出口法蘭,包括與安全閥相連接的法蘭及螺栓螺母等）；
問題：入口溫度為**0℃，按照選型減壓閥為****LB，為減少漏點(diǎn)，是否可以采用焊接型式？
答復(fù)：可以采用焊接型式。
**、提問：2.1 設(shè)備范圍 3）蒸汽系統(tǒng)包括減溫減壓閥、安全閥和節(jié)流裝置等（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)）； 減溫水系統(tǒng) 包括減溫水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、止回閥、截止閥和旁路閥等（含執(zhí)行機(jī)構(gòu)）；
問題：按照現(xiàn)在的蒸汽壓力參數(shù)，為了減少最低壓力的壓降，我們會(huì)通過減壓閥完成減壓，閥后不增加節(jié)流裝置，請(qǐng)確認(rèn)是否可行？
答復(fù)：在出口壓力滿足招標(biāo)文件要求的前提下，可不增加節(jié)流裝置。
**、提問：2.1 設(shè)備范圍 熱段減溫減壓器細(xì)化清單與三段減溫減壓器 細(xì)化清單中主管道部分有要求供貨直管段，我司建議減溫減壓器后直管段至少為6米，請(qǐng)確認(rèn)是否確實(shí)需要我司供貨？
答復(fù)：供貨范圍不含直管段，其余按招標(biāo)文件執(zhí)行。
**、提問：熱段供熱減溫減壓器入口壓力為4.3～6.**1MPa.a，出口壓力為4.3MPa.a；三抽供熱減溫減壓器入口壓力為1.5～3.**2MPa.a，出口壓力為1.5MPa.a；減壓閥內(nèi)部有閥內(nèi)件，即使也會(huì)有壓降，壓降大約在0.1～0.3MPa之間，請(qǐng)確認(rèn)是否可以接受？
答復(fù)：不接受，按招標(biāo)文件執(zhí)行。
**、提問：三抽供熱減溫減壓器最低減溫水壓力為1.**MPa.g，蒸汽出口壓力為1.5MPa.a，根據(jù)計(jì)算減溫水耗量最大為**.**t/h，方案采用彈簧背壓式可調(diào)霧化噴嘴，需要水壓至少為3.**MPa.g，請(qǐng)確認(rèn)是否可以按照此壓力設(shè)計(jì)選型？
答復(fù)：按招標(biāo)文件執(zhí)行，請(qǐng)投標(biāo)方在投標(biāo)文件中，詳細(xì)說明所提供的霧化噴嘴的特點(diǎn)或優(yōu)勢(shì)。
**、提問：按照詢價(jià)文件提供的管徑，蒸汽流速有點(diǎn)低，為了保證良好的霧化效果，減溫器噴嘴部分，我們會(huì)局部縮頸，提高流速，計(jì)算流速詳見下圖，請(qǐng)確認(rèn)是否可以縮頸？
熱段供熱減溫減壓器，減溫器局部縮頸到DN**0
三抽供熱減溫減壓器，減溫器局部縮頸到DN**0
答復(fù)：不同意縮頸，按招標(biāo)文件要求。
**、提問：疑問或異議內(nèi)容：
合同生效后乙方提供**%保證金或者保函后甲方支付**%預(yù)付款。
貨到現(xiàn)場(chǎng)后甲方支付**%到貨款。
**8小時(shí)試運(yùn)行后驗(yàn)收款**%。
質(zhì)保金**%。
依據(jù)和理由：
預(yù)付款**%，無履約保證金或者保函。
發(fā)貨款**%，到貨款**%，**8 小時(shí)試運(yùn)行后付**%，質(zhì)保金**%
答復(fù)：付款方式按招標(biāo)文件執(zhí)行。
二、由于技術(shù)規(guī)范書有部分修改（錯(cuò)別字修改），新的《技術(shù)規(guī)范書》隨本補(bǔ)充通知重新發(fā)布（見附件），請(qǐng)各投標(biāo)人在泉州市公共資源交易信息網(wǎng)( http://ggzyjy.quanzhou.gov.cn) 本項(xiàng)目補(bǔ)充通知附件中自行查閱和下載。
附件：《技術(shù)規(guī)范書》
招標(biāo)人：福建省東橋熱電有限責(zé)任公司
招標(biāo)代理：福建省機(jī)電設(shè)備招標(biāo)有限公司
****年7月**日
