致：
中交天和機(jī)械設(shè)備制造有限公司為8米立車全面檢修保養(yǎng)項(xiàng)目 公開招標(biāo)，歡迎貴公司前來參加投標(biāo)。
一、招標(biāo)書編號：ZJTH-CZ-****-**5
二、招標(biāo)內(nèi)容
設(shè)備名稱：數(shù)控雙柱立式銑車床（8M立車），型號：CKXD****×**/**0，廠家：武漢威泰數(shù)控立車有限公司（武重），出廠編號：******2。
三、招標(biāo)時(shí)間
1、發(fā)標(biāo)時(shí)間：以線上通知為準(zhǔn)
2、開標(biāo)時(shí)間：以線上通知為準(zhǔn)
3、投標(biāo)地點(diǎn)：線上投標(biāo)
四、資質(zhì)要求
1、投標(biāo)人營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件（必須在有效期內(nèi)）；
2、開戶銀行資信證明（半年內(nèi)）；
3、近三年的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)報(bào)表（****年~****年）；
4、與此次招標(biāo)同類型（立車）大型數(shù)控設(shè)備大修業(yè)績（特別是大型立車的維修業(yè)績，重要評估項(xiàng)）；
5、公司人員組織架構(gòu)，技術(shù)人員資料。
備注：上述文件需加蓋投標(biāo)人公章
五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
由甲方負(fù)責(zé)驗(yàn)收，驗(yàn)收期限為維修完畢后**天內(nèi)。在驗(yàn)收期限內(nèi)若乙方維修項(xiàng)目（包括配件）質(zhì)量出現(xiàn)問題，乙方須根據(jù)甲方要求免費(fèi)修理或更換。設(shè)備驗(yàn)收后在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，乙方需第一時(shí)間免費(fèi)解決。
六、工期要求
1、乙方必須在雙方約定的期限內(nèi)完成維修，免罰期限為7天，免罰期后每延遲一天，應(yīng)支付給甲方合同總額的0.5%作為延遲違約金，以此類推。當(dāng)乙方完工時(shí)間延遲達(dá)到7天或者7天以上時(shí)，甲方有權(quán)解除本合同并與第三方重新簽訂采購合同，因解除此合同由此造成的差價(jià)損失及其它損失均由乙方承擔(dān)，并不再納入中交方《合格供應(yīng)商目錄》，今后不予合作。
七、付款方式
1、按甲方要求（驗(yàn)收合格且收到乙方開具的**%的增值稅發(fā)票后6個(gè)月后支付**%，剩余5%質(zhì)保金在質(zhì)保期滿后無質(zhì)量問題后付清）；
2、支付方式：供應(yīng)鏈金融（建行，沒有需開通）；
3、質(zhì)保期自驗(yàn)收合格至日起1年。
八、投標(biāo)書的主要內(nèi)容
1、投標(biāo)人的一般情況：
1.1合同履行情況（與此次大修項(xiàng)目相同的合同項(xiàng)目）；
1.2投標(biāo)人資質(zhì)；
1.2.1企業(yè)營業(yè)執(zhí)照；
1.2.2企業(yè)資格證書（非必要項(xiàng)目，如有需提供）；
1.2.3企業(yè)稅務(wù)登記證書；
1.2.4企業(yè)財(cái)務(wù)狀況（近三年財(cái)務(wù)報(bào)表）；
2、質(zhì)量保證（非必要項(xiàng)目）：
2.1質(zhì)量保證體系；
2.2質(zhì)量體系認(rèn)證；
3、技術(shù)支持；
4、服務(wù)承諾；
5、報(bào)價(jià)單；
6、投標(biāo)人法定代表人身份證明；
7、法定代表人授權(quán)委托書；
8、針對合同標(biāo)的要求編寫的詳細(xì)的大修方案。
九、投標(biāo)書要求
1、對投標(biāo)書的要求
1.1投標(biāo)報(bào)價(jià)單參考附件5；
1.2投標(biāo)人法定代表人身份證明、法定代表人授權(quán)委托書參考附件1、2；
1.3投標(biāo)書應(yīng)由投標(biāo)人在投標(biāo)截止日期前遞交；
2、投標(biāo)文件自開標(biāo)日起**天之內(nèi)有效；
3、投標(biāo)文件有下列情況之一者視為無效；
3.1在投標(biāo)截止日期以后報(bào)送的投標(biāo)文件；
3.2未按招標(biāo)文件要求編制或字跡模糊、辨認(rèn)不清的投標(biāo)文件；
3.3投標(biāo)文件未經(jīng)法定代表人簽署（未加蓋法定代表人印章）或由委托代理人簽署，但未有法定代表人委托代理書；未加蓋投標(biāo)單位公章的；
3.4參與邀標(biāo)的投標(biāo)人不是企業(yè)法定代表人或與法定代表人委托授權(quán)人不符的；
3.5未按邀標(biāo)書標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單格式進(jìn)行完整報(bào)價(jià)的投標(biāo)文件。
十|、設(shè)備故障描述
左刀架（銑刀架）
1.主軸松刀故障，可能內(nèi)部碟簧損壞，松刀油缸內(nèi)漏；
2.銑平面接刀嚴(yán)重，直徑**0mm銑刀，銑出平面內(nèi)外緣差0.3mm左右；
3.銑箱變檔時(shí)漏油嚴(yán)重；
4.主軸溫度傳感器無溫度顯示，可能斷線或損壞；
5.整個(gè)刀架漏油嚴(yán)重；
6.刀架與橫梁的垂直度超差；
7.靜壓多頭油泵損壞漏油；
8.銑軸旋轉(zhuǎn)接頭抖動(dòng)嚴(yán)重。
右刀架（車刀架）
1、刀架與工作臺(tái)的垂直度超差，車直徑 2米的工件，豎直方向外圓車**0mm，測量偏差0.2mm；
2.靜壓多頭油泵損壞漏油；
3.X 軸定位不準(zhǔn)，重復(fù)定位精度差0.2mm。
橫梁
1.橫梁與立柱導(dǎo)軌面，正面有0.8mm的間隙，側(cè)面有0.4mm的間隙；
2.橫梁漏油。
備注：除上述暴露的問題外，還有各連接管路、供電電纜、通訊線、電機(jī)等也存在不同程度的老化問題。導(dǎo)致設(shè)備日常運(yùn)行時(shí)小問題不斷，加工時(shí)精度不佳，因此具體故障點(diǎn)請投標(biāo)單位自行確認(rèn)，此處所列問題包括但不代表包括全部。
十一、維修項(xiàng)目
1、拆卸檢查滑枕銑軸，包括其附件（松刀、變檔、銑軸旋轉(zhuǎn)接頭抖動(dòng)嚴(yán)重、刀架漏油嚴(yán)重），修理拉刀液壓機(jī)構(gòu)元器件及滑枕端蓋盤根，左滑枕平衡油缸、右滑枕平衡油缸。
2、檢查左右滑枕進(jìn)給箱及傳動(dòng)軸承與銑軸軸承；檢查傳動(dòng)滾珠絲桿及螺母；配刮左右滑枕及鑲條，檢查主軸錐孔并修復(fù)，刮研滑枕、鑲條。
3、拆卸檢查加工橫梁恢復(fù)工藝精度要求（包括其附件）；檢查橫梁升降螺母；檢查修理橫梁升降絲桿及螺母。注：橫梁加工在使用方現(xiàn)場龍門銑上加工，加工由設(shè)備使用方負(fù)責(zé)。
4、橫梁加工后重新刮研合研橫梁左刀架（銑刀架）的溜板及鑲條、壓板，滾珠絲桿重新定位調(diào)整修理恢復(fù)出廠工藝要求。
5、修理加工左刀架溜板傳動(dòng)滾珠絲桿,刮研左刀架鑲條。
6、調(diào)整檢查龍門立柱（包括其附件），拆卸橫梁鎖緊油缸并檢查修理，檢查調(diào)整立柱兩導(dǎo)軌面平行性、垂直性、扭曲并恢復(fù)出廠工藝要求。
7、檢查更換主軸溫度傳感器線。
8、橫梁加工后重新刮研合研橫梁右刀架（車刀架）溜板及鑲條、壓板，溜板滾珠絲桿預(yù)緊，重新定位調(diào)整修理，達(dá)到出廠工藝要求。
9、修理加工左刀架溜板傳動(dòng)滾珠絲桿,刮研左刀架鑲條。
**、檢查調(diào)整工作臺(tái)底座切向、法向水平。
**、檢查修理機(jī)床液壓系統(tǒng)，檢修多頭泵及損壞液壓元器件。
**、檢查保養(yǎng)機(jī)床電氣系統(tǒng)及圓盤光柵、刀架Z1、Z2軸；溜板X1、X2軸光柵尺。
**、整機(jī)調(diào)整（恢復(fù)機(jī)床幾何精度），滿足加工要求。
**、激光補(bǔ)償（恢復(fù)機(jī)床位置精度），滿足加工要求。
備注：上述維修項(xiàng)目僅供參考，具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)，請投標(biāo)單位集合實(shí)際勘驗(yàn)情況做出分項(xiàng)報(bào)價(jià)??！
十二、交付資料
根據(jù)維修方案分解維修計(jì)劃，按照維修計(jì)劃做好過程記錄，以照片形式編寫維修報(bào)告。大修后設(shè)備必須達(dá)到附件的的出廠精度要求并如實(shí)填寫實(shí)際精度，提供包括視頻、照片等證明材料。上述材料雙方簽字確認(rèn)，作為驗(yàn)收依據(jù)。
十三、答疑方式
答疑聯(lián)系人：生產(chǎn)調(diào)度管理中心朱光照，**********2。
十四、投標(biāo)時(shí)間、開標(biāo)時(shí)間、評標(biāo)時(shí)間評標(biāo)方式
本次評標(biāo)由常熟制造中心組織，成本運(yùn)營管理部、機(jī)加工中心、工藝部參與。評標(biāo)方式：綜合評標(biāo)或最低價(jià)中標(biāo)，具體以實(shí)際情況定。
重要提示：請各投標(biāo)單位仔細(xì)閱讀上述招標(biāo)文件，有問題請及時(shí)溝通。
