中國原子能工業(yè)有限公司 - **Ni(**0級)馬氏體時效鋼管材 -談判采購采購公告
本采購項目 **Ni(**0級)馬氏體時效鋼管材已批準實施，采購項目資金已落實，采購人為 核工業(yè)理化工程研究院，集采機構(gòu)為中國原子能工業(yè)有限公司。項目已具備采購條件，現(xiàn)對該項目進行公開談判采購。
2.1 采購范圍：**Ni(**0級)馬氏體時效鋼管材；牌號：**Ni**0級，規(guī)格：Φ**5×**mm（數(shù)量1噸）。
2.2 交貨期：乙方在合同簽訂后**0個自然日內(nèi)生產(chǎn)好產(chǎn)品后通知甲方，產(chǎn)品驗收合格后甲方預(yù)付全款乙方發(fā)貨。
2.3 交貨地點：天津市河?xùn)|區(qū)津塘路**8號。（備注：按產(chǎn)品性質(zhì)包裝，保證運輸過程中原材料完好無損，運輸及卸車費用由乙方負責(zé)。）
2.4 結(jié)算方式：乙方在合同簽訂后**0個自然日內(nèi)生產(chǎn)好產(chǎn)品后通知甲方，甲方驗收合格后預(yù)付全款乙方發(fā)貨。貨款按生產(chǎn)后的實際驗收合格的重量結(jié)算，交付的實際合格重量與合同簽訂重量誤差控制在±**%以內(nèi)。
2.5 貨物質(zhì)量標準或主要技術(shù)性能指標：
1 前言
本協(xié)議規(guī)定了**Ni(**0級)馬氏體時效鋼管材的技術(shù)要求、檢驗要求、試驗方法及驗收方法。
本協(xié)議適用于**Ni(**0級)馬氏體時效鋼管材。
2 引用標準
GB/T **2-**** 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T **3.**-**** 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T **6-**** 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法
GB/T **8-**** 金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T ****.1-**** 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法
GB/T **8-**** 鍛制鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T **2-**** 熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許偏差
ASTM A**4 自耗電極重熔鋼管和鋼坯的低倍浸濕標準試驗方法
GB/T ****-**** 型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T ****-**** 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備
GB/T ****-**** 無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法
GB/T ****-**** 金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度KIC試驗方法
GB/T ****-**** 金屬平均晶粒度測定方法
ASTM E**D 鋼的夾雜物檢驗方法
3 技術(shù)要求
3.1 冶煉工藝要求：真空感應(yīng)+真空自耗重熔
3.2 鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定：
表1 管材的化學(xué)成分(wt.%)
| 元素 | Ni | Co | Mo | Ti | Al | Si | Mn | C | S | P | Cr |
| 成分 (wt.%) | **.5~**.0 | **.4~**.6 | 4.0~5.3 | 1.**~1.** | 0.**~0.** | <0.** | <0.** | <0.**8 | <0.**5 | <0.**5 | <0.** |
注：成品材上取樣檢驗H、O、N，且要求H≤0.****%、O≤0.****%、N≤0.****%。
3.3 交貨狀態(tài)：固溶態(tài)
3.4 力學(xué)性能
3.4.1 試樣熱處理制度：
固溶處理制度：**0℃*1h，空冷；
時效處理制度：**0℃±**℃*1-3h，空冷。
3.4.2 力學(xué)性能應(yīng)符合表2、表3規(guī)定：
表2 固溶態(tài)管材機械性能
| Rm/MPa | A/% | S/% | HRC |
| ≥****（參考值） | ≥8 | ≥** | ≯** |
表3 時效態(tài)管材機械性能
| Rm/MPa | R p0.2 /MPa | A/% | S/% | HRC | KⅠ c /MPa·m 1/2 |
| ≥**** | ≥**** | ≥6 | ≥** | ≥** | ≥** |
3.5 低倍組織
3.5.1 鋼管的酸浸低倍組織不允許有縮孔、氣泡、空洞、翻皮、白點、銀亮斑點、點狀偏析、分層及肉眼可見的異金屬和非金屬夾雜、粗晶等的冶金缺陷。
3.5.2 低倍缺陷的評級：
低倍組織按ASTM-A**4 評級圖片評級。低倍缺陷的嚴重程度不應(yīng)超過表4的規(guī)定。
表4 低倍缺陷等級上限
| 類別 | 暗斑 | 白斑 | 徑向偏析 | 環(huán)狀花樣 |
| 級別 | A | A | B | B |
3.6 鋼中非金屬夾雜物按ASTM E**中的D法評級，評定結(jié)果應(yīng)符合表5規(guī)定。
表5 鋼中非金屬夾雜物的評級要求
| 系列 | A | B | C | D | E | |
| 級別 | 細類 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 2.0 | ≤ 3.0 |
| 粗類 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 2.0 | |
3.7 晶粒度：經(jīng)固溶處理的材料晶粒度應(yīng)不粗于6級。
3.8 鋼管應(yīng)逐支進行超聲波檢驗，驗收級別不低于GB/T ****-****中的C**級。
3.9 尺寸公差及外形：
**Ni（**0級）馬氏體時效鋼管材，外徑**5mm，壁厚**mm；
鋼管的尺寸公差及外形應(yīng)符合合同要求，合同中未注明時按如下要求實行。
鋼管兩端端面應(yīng)與鋼管軸線垂直，不允許有飛邊和毛刺存在。
管材彎曲度≤1.5mm/m，公稱外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定；
表6 管材公稱外徑和壁厚允許偏差
| 公稱尺寸 | 允許偏差 |
| 外徑 D | +2.5%D， -0 |
| 壁厚 S | +**% S， -0 |
3.** 表面質(zhì)量：
鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無裂縫、折疊、龜裂、裂紋、離層、結(jié)疤和深的氧化層存在，局部缺陷允許清除，清除深度不應(yīng)超過壁厚公差的1/2，清除后壁厚和外徑不應(yīng)超過負偏差的規(guī)定。凡不超過壁厚允許負偏差1/2的其他輕微表面缺陷允許存在，可不清除。
4 驗收方法及規(guī)則
4.1 生產(chǎn)完成后供方對鋼材的各項性能進行檢驗，各項檢驗項目的取樣要求、數(shù)量和試樣方法參見表7。其中化學(xué)成分、拉伸試驗、斷裂韌性試驗交由國家鋼鐵測試中心完成，國家鋼鐵中心出具相應(yīng)性能檢驗證書；其余項目由供方質(zhì)量監(jiān)督部門完成，供方出具相應(yīng)檢驗報告。需方不再自行開展對應(yīng)項目的檢驗，根據(jù)檢驗證書、報告及技術(shù)要求，在需方所在地組織材料驗收，確認無問題后通過驗收。
表7 試驗方法及檢驗規(guī)則
| 序號 | 檢驗項目 | 試驗方法 | 取樣要求 | 數(shù)量 |
| 1 | 化學(xué)成分 | GB/T **3.**-**** | GB/T **2-**** | 1 |
| 2 | 拉伸性能 | GB/T **8-**** | GB/T ****-****相當鋼錠頭部 | 5（固溶） +5（時效） |
| 3 | 斷裂韌性 | GB/T ****-**** | GB/T ****-****、 GB/T ****-****相當鋼錠頭部 | 5 |
| 4 | 晶粒度 | GB/T ****-**** | GB/T ****-**** | 2 |
| 5 | 非金屬夾雜 | ASTM E**D | ASTM E**D | 2 |
| 6 | 低倍組織 | ASTM A**4 | 相當鋼錠頭、尾部 | 2 |
| 7 | 超聲波探傷 | GB/T ****-**** | 逐根 | **0% |
| 8 | 尺寸外形 | 卡尺 | 逐根 | **0% |
| 9 | 表面質(zhì)量 | 肉眼 | 逐根 | **0% |
4.2 批的組成：每批由同一爐號、同一尺寸及同一熱處理爐次的鋼管組成。
4.3 重復(fù)檢驗：當某一試驗項目不合格時，應(yīng)重取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的重復(fù)試驗，其試樣的一半應(yīng)取自原取樣的鋼管。
4.4 檢驗結(jié)果的判定與處理
4.4.1 化學(xué)成分不合格時，允許從批次取雙倍數(shù)量的試樣進行重復(fù)檢驗。重復(fù)檢驗結(jié)果合格判該批次合格，重復(fù)檢驗結(jié)果仍不合格時，判該批次不合格。
4.4.2 拉伸性能不合格時，允許從該批次管材上取雙倍數(shù)量試樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果合格時，判該批次合格，復(fù)驗結(jié)果仍不合格時，判該批次不合格。
4.4.3 斷裂韌性不合格時，應(yīng)從該批次管材中取雙倍數(shù)量試樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果合格時，判該批合格，復(fù)驗結(jié)果仍不合格時，判該批不合格。但允許逐根檢驗，剔除不合格品后交付。
4.4.4 晶粒度不合格時，應(yīng)從該批管材中取雙倍數(shù)量試樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果合格時，判該批合格，復(fù)驗結(jié)果仍不合格時，允許供方重新熱處理，檢驗合格后交付。
4.4.5 非金屬夾雜、低倍組織不合格時，判該批次管材不合格。
4.4.6 尺寸外形不合格時，判該批不合格，但允許供方逐根檢驗，合格者交貨。
4.4.7 表面質(zhì)量不合格時，判該批不合格，但允許去除不合格部分后交貨。
5 標志、包裝
鋼管的標志、包裝應(yīng)符合GB/T ****-****的相關(guān)規(guī)定。
6 質(zhì)保期：1年。
3、供應(yīng)商資格要求
3.1 具有獨立訂立合同和履行合同能力的中華人民共和國境內(nèi)注冊的法人或其他組織。
3.2 本次采購要求供應(yīng)商須具備與本采購項目相應(yīng)的具體資質(zhì)、業(yè)績或人員要求:___/____。
3.3本次采購不接受聯(lián)合體響應(yīng)。
3.4 其他要求：
供應(yīng)商不得存在下列情形之一：
3.5 其他要求：
3.5.1未被工商行政管理機關(guān)在國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)（http://www.gsxt.gov.cn/）中列入“嚴重違法失信企業(yè)名單（黑名單）”，以事業(yè)單位或其他組織身份參加應(yīng)答的供應(yīng)商可不提供；
3.5.2未被人民法院在“信用中國”網(wǎng)站（www.creditchina.gov.cn）或“中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)”（https://zxgk.court.gov.cn/shixin/）中列入“失信被執(zhí)行人名單”；
3.5.3未被列入集團公司或中國原子能工業(yè)有限公司違紀違規(guī)名單、違約名單、資格暫停供應(yīng)商清單（如有）或黑灰名單（如有），且未從上述名單中釋放的。
注：應(yīng)答人需提供上述網(wǎng)站查詢結(jié)果截圖，如截圖不準確或不清晰的以評審現(xiàn)場查詢結(jié)果為準。
3.6保 密及廉潔要求
供應(yīng)商須遵守采購人的保 密要求（見保 密承諾函），并須遵守相關(guān)廉潔要求（見廉潔承諾函）。
4.2 任何未在平臺完成注冊報名并領(lǐng)購本項目采購文件的法人或其他組織，其響應(yīng)將被拒絕。
5、響應(yīng)文件的遞交
5.1 響應(yīng)文件遞交的截止時間（遞交截止時間，下同）為 ****年9月**日上午**時**分，地點為地點為天津市河?xùn)|區(qū)津塘路**8號，中國原子能工業(yè)有限公司核理化院項目部。文件收取人：李工；電話：**********5。
5.2 紙質(zhì)文件遞交：逾期送達的、未送達指定地點的、未按中核集團電子采購平臺的要求線上報價并錄入報價單、上傳電子版響應(yīng)文件的或者不按照采購文件要求密封的響應(yīng)文件，將予以拒收。（若采購方另有要求遞交紙質(zhì)應(yīng)答文件的，請按采購方要求遞交，并以紙質(zhì)文件為準）
紙質(zhì)文件可以采用郵寄方式遞交（郵寄地址、聯(lián)系人及電話見5.1），響應(yīng)文件的遞交時間以采購人（集采機構(gòu)）收到響應(yīng)文件時間為準，供應(yīng)商應(yīng)自行考慮各種風(fēng)險，并采取必要的保護措施保證響應(yīng)文件外包裝密封情況完好。
遞交響應(yīng)文件的供應(yīng)商應(yīng)委派代表準時參加談判活動，談判開始時間同響應(yīng)文件遞交截止時間，與每一供應(yīng)商進行談判的具體時間另行通知。
談判地點同響應(yīng)文件遞交地點。
本次談判公告同時在中核集團電子商務(wù)平臺(https://www.cnncecp.com）和中國招標投標公共服務(wù)平臺（http://www.cebpubservice.com/）上發(fā)布。
采購人： 核工業(yè)理化工程研究院
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