研發(fā)型金屬增減材一體制造設(shè)備采購項目的潛在供應(yīng)商應(yīng)在線上獲取采購文件，并于****年**月**日 **時**分（北京時間）前提交響應(yīng)文件。
技術(shù)要求：
1.總體要求
該套設(shè)備由電弧增材設(shè)備、數(shù)控減材設(shè)備和金屬棒材剝皮機等設(shè)備組成，功能主要是電弧增材形成構(gòu)件毛坯或棒坯，由數(shù)控減材設(shè)備和金屬剝皮設(shè)備進行構(gòu)件精準加工或表面去皮加工，最終獲得尺寸精準、表面光滑的構(gòu)件或棒材。
2.電弧增材設(shè)備性能參數(shù)
★2.1增材工藝：MIG熔絲
2.2增材成型效率：**-****cm3/h
2.3增材成型精度：≤2mm
★2.4焊絲直徑：0.8-1.6mm；
2.5增材工藝：MIG/MAG，CMT，Pulse，C+P，CMT Adv等
2.6材料：鋁合金、鎂合金、碳鋼、不銹鋼；
★2.7執(zhí)行機構(gòu)：六軸工業(yè)機器人；
2.8焊煙除塵系統(tǒng)：由風(fēng)機、過濾單元、耐磨吸塵軟管等部件組成；
★2.9熔池相機：通過熔池相機，能夠?qū)崿F(xiàn)對增材過程中熔池形態(tài)進行實時監(jiān)測并記錄；
2.**安全防護外殼：主體安全防護房采用鋼構(gòu)框架和鈑金設(shè)計制造完成安全房，具備電動調(diào)節(jié)式可升降防弧光屏、啟動/暫停/停止/復(fù)位/急停等按鈕，拖動式內(nèi)嵌顯示器（用于軟件查看及操作）；柔性安裝固定平臺（包含夾持套件）等；
★2.**增材軟件：增材軟件具備可視性，通過布局仿真和動態(tài)路徑仿真，直觀可視的展示打印過程，能夠智能識別、智能規(guī)劃、智能優(yōu)化、填充算法。具備分區(qū)規(guī)劃路徑功能，可以將零件的三維模型拆分成若干個部件，進行分區(qū)規(guī)劃路徑。內(nèi)置參數(shù)數(shù)據(jù)庫，滿足經(jīng)驗參數(shù)設(shè)置、保存和調(diào)用，避免重復(fù)工作量，提高工作效率。
★2.**熔絲電源：要求為全數(shù)字化控制的逆變式，可實現(xiàn)多種熔滴過渡方式，具有送絲運動與熔滴過渡過程相結(jié)合，送絲機將絲材回抽，使絲材和熔滴分離，實現(xiàn)無電流的熔滴過渡，整個熔絲過程即在冷熱交替中循環(huán)往復(fù)；熔絲電流范圍為3-**0A；具有銅合金、鋁合金、碳鋼、不銹鋼和鈦合金等材質(zhì)的專家數(shù)據(jù)庫，可實現(xiàn)這些材料的熔絲功能；具有遠程操作控制器，具備熔絲專家數(shù)據(jù)庫，可便于調(diào)節(jié)成形工藝參數(shù)；熔絲電源可實現(xiàn)雙脈沖功能；具備CMT模式、CMT+P模式、變極性CMT模式、變極性CMT+P模式和普通MIG/MAG多種熔絲模式。
3.數(shù)控減材設(shè)備性能參數(shù)
★3.1采用龍門式三軸機床作為增減材的執(zhí)行機構(gòu)；
3.2采用高精度直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿，確保運行精度和穩(wěn)定性；
3.3 X/Y/Z軸有效行程分別大于等于**0/**0/**0mm；
3.4 定位精度：±0.**mm；
3.5減材加工路徑由機床數(shù)控系統(tǒng)或第三方軟件生成。
3.6主軸最高轉(zhuǎn)速：****0rpm
3.7傳動方式：直接式
3.8主軸平衡等級： G1(ISO****)
3.9安裝方式：立式
3.**刀把規(guī)格：BT**
3.**進給：三軸 X絲桿 Y絲桿 Z絲桿，快移速度 **、**、** m/min ，定位精度 ±0.**5、±0.**5、±0.**5 mm ，重復(fù)定位精度±0.** ±0.**、±0.** mm
3.**主軸伺服馬達功率：5.5KW
★3.**交換工作臺：交換工作臺用于輔助操作者實現(xiàn)產(chǎn)品的中轉(zhuǎn)，實現(xiàn)增減材過程產(chǎn)品在增材和減材位置快速交換。交換平臺主要由框架、移動切換托盤、兩套定位鎖緊機構(gòu)等組成；兩套定位鎖緊機構(gòu)分別安裝在增材工位和減材工作，通過移動切換托盤實現(xiàn)產(chǎn)品在增材工位和減材工位自動切換。
4.金屬棒材剝皮機性能參數(shù)
4.1功能描述：金屬剝皮機是鋁材擠壓行業(yè)的專屬機電設(shè)備，其功能為剝除熱態(tài)鋁合金、鎂合金棒表面偏析層，為后續(xù)加工提供表面光亮的棒材。其工作過程為熱態(tài)鋁、鎂合金圓棒被自帶的的機械手夾到承料臺；承料臺V型結(jié)構(gòu)，使剝皮過程的始終位置對準，不易產(chǎn)生剝皮的偏斜。剝皮主油缸開始推動推棒頭，棒材移動接觸到固定在剝皮機上的剝皮環(huán)刀時開始剝皮；棒材外層在環(huán)刀的特殊結(jié)構(gòu)上自動起卷，成為一個縮合的易收集形態(tài)；棒材由單邊油缸推動，前端面保持棒材原有的平整形態(tài)，無任何夾持造成的影響。圓棒剝皮完成后，主油缸前的推棒缸繼續(xù)推棒前移直至棒材脫離剝皮機并移動到下一個存儲（或輸送）裝置，然后主油缸及推棒油缸開始縮回到接棒狀態(tài)。準備進行下一次剝皮接料準備，同時退皮板后移，使卷掛在剝皮刀上的切屑余料落在板式排屑機上；使鋁屑均被往后移動到收集區(qū),到此鋁棒的一次剝皮循環(huán)完成。板式排屑機安裝在剝皮機底部，電機驅(qū)動。將鋁皮輸送到后部收集。
★4.2鋁合金/鎂合金棒最大直徑(mm)：Φ**6
4.3鋁合金/鎂合金棒最大長度(mm)：**0-****
★4.4最大推力(T)：≥**
4.5主缸行程(mm)：****
4.6額定功率(kw)：**
4.7剝皮速度(mm/s)：**-**
4.8單邊剝皮厚度(mm)：約2.5mm
4.9刀口直徑(mm) Φ**1
4.**剝皮溫度(℃）**0-**0
4.**成品棒表面粗糙度 R6.3
4.**成品棒直線度：≤0.2％
4.**成品棒圓度：≤0.1％
商務(wù)要求：
★1 交貨時間：在合同簽訂后的**個日歷日內(nèi)將所投產(chǎn)品運抵交貨地點并安裝調(diào)試完畢。
★2 交貨地點：沈陽化工大學(xué)指定地點
★3 付款方式及條件：合同簽訂，中標人提供中標金額**%的見索即付銀行保函（保函有效期≥6個月）后，保函辦理前須經(jīng)采購人同意后，方可辦理。中標人提供合同金額的**%的增值稅專用發(fā)票給采購人，采購人付合同金額的**%貨款，待貨到采購人指定地點，中標人安裝調(diào)試并完成設(shè)備操作培訓(xùn)，經(jīng)采購人驗收合格后，退回銀行保函，同時中標人提供合同金額**%的增值稅專用發(fā)票給采購人，采購人支付合同金額的**%（如遇寒暑假或疫情原因等不可抗力，付款時間順延至財務(wù)可以正常報賬）。
★4 驗收標準：學(xué)校按照采購合同規(guī)定的技術(shù)、服務(wù)等要求組織對供應(yīng)商履約的驗收，并出具驗收文檔。驗收程序：根據(jù)《關(guān)于印發(fā)遼寧省政府采購履約驗收管理辦法的通知》遼財采[****]**3號執(zhí)行。驗收報告：由采購人出具。組織驗收主體：本項目的履約驗收工作由采購人依法組織實施。注：1.設(shè)備供應(yīng)方將設(shè)備運輸至設(shè)備采購方指定地點后，雙方應(yīng)對設(shè)備的型號、數(shù)量、外觀、技術(shù)資料等外觀瑕疵進行核對，核對無誤后由雙方簽訂收貨憑證。2.如設(shè)備供應(yīng)方對驗收結(jié)果有異議，應(yīng)在收到驗收結(jié)果之日起7日內(nèi)向設(shè)備采購方書面提出，否則視為認可設(shè)備采購方的驗收結(jié)果。3.對于異議的處理，可以由雙方共同委托設(shè)備采購方所在地具有相應(yīng)資質(zhì)的鑒定機構(gòu)進行復(fù)檢。鑒定機構(gòu)的檢驗結(jié)果表明設(shè)備不符合合同約定的，因復(fù)檢發(fā)生的費用由設(shè)備供應(yīng)方承擔(dān)；檢驗結(jié)果表明設(shè)備符合合同約定的，因復(fù)檢發(fā)生的費用由設(shè)備采購方承擔(dān)。
★5 免費保修期限：保修期1年。軟件產(chǎn)品提供原廠質(zhì)保服務(wù)、軟件免費提供版本升級；提供優(yōu)質(zhì)、及時的本地化上門技術(shù)服務(wù)和免費現(xiàn)場專業(yè)培訓(xùn)。硬件產(chǎn)品提供原廠質(zhì)保（以驗收合格簽字之日起計算），提供完整技術(shù)資料及零備件，如文檔、光盤等。
★6 采購標的需滿足的服務(wù)標準、期限效率等要求：所有設(shè)備安裝調(diào)試完畢，并且滿足招標參數(shù)要求，試運行**個日歷日，由中標單位提供現(xiàn)場技術(shù)支持保障服務(wù)。
★7 采購標的需滿足的服務(wù)標準
1、合同價款為包干總價，包括但不限于貨物、附件、專用工具、安裝、調(diào)試、檢驗、技術(shù)培訓(xùn)、包裝、運輸、保險、保修、利潤、稅金等設(shè)備供應(yīng)方履行合同全部義務(wù)后設(shè)備采購方應(yīng)支付的總價格，除雙方針對附加服務(wù)另行簽訂書面合同外，設(shè)備采購方無需向設(shè)備供應(yīng)方支付任何額外費用和承擔(dān)任何額外義務(wù)；
2、設(shè)備供應(yīng)方所提供的設(shè)備必須是全新、未使用的原裝產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量按國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準執(zhí)行（上述標準不一致的，以標準要求高者為準）；
3、設(shè)備供應(yīng)方應(yīng)在交貨的同時向設(shè)備采購方提供與設(shè)備相符且完整的技術(shù)資料，技術(shù)資料以簡體中文書寫。
4、設(shè)備供應(yīng)方負責(zé)將設(shè)備運輸至約定的交貨地點并交付予設(shè)備采購方，并支付因運輸設(shè)備所發(fā)生的一切費用，包括但不限于運輸費、保險費、裝卸費、二次搬運費等。
★8 熱線支持：7×**小時熱線
現(xiàn)場支持：（ 1 ）小時內(nèi)響應(yīng)；（ ** ）小時內(nèi)到達
★9 培訓(xùn)：安裝工程師現(xiàn)場培訓(xùn)：安裝調(diào)試過程中對用戶進行設(shè)備日常操作、簡單維護等培訓(xùn)；
★**升級服務(wù)：在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)軟件免費升級服務(wù)。
★**采購活動中中標人如有虛報和欺瞞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)核實，采購人有權(quán)利單方面終止合同并拒絕付款；中標人應(yīng)賠償由此造成的一切損失。
★**違約責(zé)任：
1.中標人在履約過程中所供產(chǎn)品與投標文件中響應(yīng)的技術(shù)參數(shù)或功能不符的，中標人須無條件對所供產(chǎn)品進行更換，并按照合格產(chǎn)品的供貨日期承擔(dān)違約責(zé)任，更換一次產(chǎn)品后技術(shù)參數(shù)或功能仍不滿足的，采購人有權(quán)單方面解除本協(xié)議并要求中標人支付采購合同金額**%的違約金，違約金不足以彌補采購人損失的，中標人應(yīng)繼續(xù)賠償。
2.因中標人交付的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題導(dǎo)致采購人或第三者受到損害的，由中標人承擔(dān)賠償責(zé)任，采購人因此遭受第三方索賠的，有權(quán)向中標人追償。
3.中標人逾期供貨的，每逾期一天向采購人支付逾期供貨金額0.5‰的違約金，逾期**日的，采購人有權(quán)單方面解除協(xié)議，中標人除退還已收取的貨款外，還應(yīng)向采購人償付采購合同總金額**%的違約金。
★**對于供應(yīng)商未按期履約，致使學(xué)校本年度采購預(yù)算被收回的情況，學(xué)校無條件解除合同，不承擔(dān)任何責(zé)任，供應(yīng)商應(yīng)向采購人賠償合同金額的**%。
