沈陽化工大學重大裝備電機用高分子薄膜表面改性連續(xù)鍍膜系統(tǒng)—薄膜加工與測試系統(tǒng)采購項目招標項目的潛在供應商應在線上獲取招標文件,并于****年**月**日 **時**分（北京時間）前遞交投標文件。
序號1 卷對卷延流涂布機 數量：1
1.工作電壓：**8–**0VAC,**/**Hz,單相
★2.最高功率：≥****W
3.涂覆方式：刮刀式流涂覆
★4.涂覆厚度精度：≤0.**mm
5.刮刀：雙刮刀式
★6.刮刀寬度:≥**0mm
7.涂布速度:至少覆蓋0.1-0.8m/min(可調)
8.烘干長度:≥1m
▲9.靜電除塵系統(tǒng):設備帶有靜電除塵系統(tǒng)，保證涂布時，基材上不會附上灰塵，可保證涂覆質量
**.干燥箱:底部加熱干燥箱,最高加熱溫度≥**0℃
**.輥軋模塊:
**.1工作電源：**0V AC **/**Hz,≥**V直流電機
**.2轉動速度：
至少覆蓋0-**rpm(0~**mm/s )
**.3數顯壓力：至少覆蓋0-2T(輥軋材料：A4)
▲**.4大于等于兩個數顯溫度控制器，分別獨立控制兩個軋輥的溫度，可設置大于等于**段升降溫程序
**.5最高加熱溫度：≥**0℃
**.6升溫速率：≥4℃/min
**.7加熱功率:≥****W
★**.8控溫精度:≤+/-5℃
**.9軋輥材料及尺寸:高強度硬質鋼表面鍍鉻RC≥**；尺寸：≥φ**mm×**0mm
**.**有效輥軋寬度:≥**0mm
**.**輥軋間隙:0~5mm(可調)
★**.**調節(jié)精度：≤0.**mm
▲**.出料最小厚度:銅箔表面涂碳進料厚度≤0.**mm出料厚度≤0.1mm;銅箔表面涂碳進料厚度≤0.**mm出料厚度≤0.4mmAg/Au 箔進料厚度≤0.**mm出料厚度≤0.3mm
★**.標配電暈裝置
▲**.設備表面均采用抗菌混合涂層
序號2 電動對輥機 數量：1
▲1.兩軋輥采用碳素鋼制作，并且表面鍍有鉻（Cr），其莫氏硬度RC≥**
★2.軋輥尺寸：≥Φ**x**0mm
★3.兩個軋輥之間可通過精密百分表調節(jié)，范圍為至少覆蓋0-1.8mm
4.轉速(線速度)：≥**mm/S
5.可動過旋鈕控制其正轉、反轉或停止
★6.最大軋制力：≥2T
7.高扭矩直流電機驅動
8.功率：≥**W
序號3 防爆冰箱 數量：1
1.功率:≥**4w
2.電壓:**0V/**HZ
★3.有效容積:≥**8升（冷藏≥**8、冷凍≥**0）
4.溫度范圍（冷藏室）：至少覆蓋2℃～8℃
5.溫度范圍（冷凍室）：至少覆蓋-**℃～-**℃
6.內尺寸（深*寬*高):
冷藏室：≥**0***0***0
冷凍室：≥**0***0***0
7.噪音級別:≤**dB(A)
★8.防爆標志:防爆標識至少涵蓋Exd，ib，mb，T4Gb
9.溫度控制：
9.1采用微電腦控制系統(tǒng)，溫度數字顯示，確保精確穩(wěn)定運行；
★9.2冷藏冷凍獨立顯示溫度，精度達到≤0.1℃；
9.3冷藏冷凍獨立制冷系統(tǒng)，冷藏室至少覆蓋2℃～8℃，冷凍室至少覆蓋-**℃～-**℃
**結構設計：
**.1靜音設計，適合安靜環(huán)境；
**.2冷藏室、冷凍室雙鎖設計，采用迫緊把手設計，可裝配掛鎖，確保存放物品安全；
★**.3數字顯示便于觀察；
**.4 測試孔，方便用戶監(jiān)測或實驗采集數據；
**.5高度可調節(jié)擱架設計，根據物品的不同調節(jié)高度，提高空間利用率；
**.6萬向可剎車腳輪設計，方便用戶移動設備；
▲**.7冷藏室雙層中空鋼化玻璃發(fā)泡門，帶電加熱，防止表面凝露。
**.8冷凍室雙層門封條，鎖住冷氣，防止外泄。
序號4 氣動鋁塑膜成型 數量：1
1.氣源：至少覆蓋0.8-1MPa壓縮空氣
2.成型尺寸：
2.1雙坑可對折（有氣袋）：≥L***W**mm（氣袋不沖坑寬≥**mm）
2.2單坑可對折（有氣袋）：Max.≥L***W**mm（氣袋不沖坑寬≥**mm）
2.3單坑四邊封（有氣袋）：Max.≥L***W**mm（氣袋不沖坑寬≥**mm）
2.4單坑四邊封（無氣袋）：Max.≥L***W**mm（長邊邊距≥**mm，短邊邊距≥**mm）
3.模具：≥L***W**mm，（單坑可對折，氣袋不沖坑；鋁塑膜尺寸：長≥**0mm，**5mm）
★4.驅動壓力：Max.≥0.7T（氣缸，≥0.6Mpa），可調節(jié)
★5.壓模壓力：Max.≥0.6T
6.開模行程：≥**mm 沖坑深度Max.≥6mm
序號5 真空預封機 數量：1
1.氣源：至少覆蓋0.5～0.8MPa 壓縮空氣或惰性氣體
2.使用環(huán)境：可在氮氣和氬氣手套箱或干燥室內使用
3.封頭溫度：上、下封頭最高≥**0℃
★4.溫控精度：≤±2℃
5.封頭精度：平行度≤0.**mm
★6.電池尺寸：Max.L≥**0mm
Max.W≥**0mm
Max.H≥**mm
7.封邊寬度：≥4mm
8.封邊長度：Max.≥**0mm
9.封邊壓力：通過氣壓調節(jié)壓力
**.熱封時間：0～**s 可調
**.頂側封：可停止真空功能，保持上蓋打開，實現無真空封口
**.惰性氣體清洗：真空靜置前用氬氣再微正壓下清洗可有效去除氧含量，提高電極固固和固液界面浸潤
**.清洗循環(huán)次數：0～**次可調，
**.清洗壓力：0～0.8Kpa可調
**.真空靜置與封口：
★**.1真空度：≤-**KPa
**.2真空靜置時間：（0～**0S 可調）
**.3真空預封時間：（0～**S 可調）
**.耗氣量：0.2-0.5L壓縮氣體/每封一次
**.排氣量：8-**L
序號6 超聲波點焊機 數量：1
1.氣源：至少覆蓋0.5-0.8MPa干燥手套箱工作氣
2.工作環(huán)境：環(huán)境溫度**±3℃，濕度 至少覆蓋**~**RH，無振動和電磁干擾
3.焊接功率：**~**0W 可調
4.超聲頻率：**KHz±**%
★5.焊接時間：小于等于0.4s，可調節(jié)
6.焊頭焊座：標準焊接模具面積：≥3*6MM 標配兩套焊頭焊座。
7.焊接工藝一：用于焊接純鋁帶 0.**mm+純鋁箔 0.**6mm ** 層以內焊接
8.焊接工藝二：用于焊接純鎳帶 0.**mm+銅箔 0.**9mm ** 層以內焊接
▲9.箱內外轉接：通過KF**饋通法蘭轉接到手套箱內（工作部放置在箱內，控制箱放置在箱外）
**.啟動方式：雙按鈕啟動
序號7 自動疊片機 數量：1
1.氣源：至少覆蓋0.5～0.8MPa壓縮空氣
★2.真空源：真空度≤-**Kpa
3.疊片方式：Z字形疊片（隔膜為卷式）
4.操作方式：手工上料，自動疊片，自動隔膜裁斷
★5.疊片節(jié)拍：疊極片至少覆蓋4～6S/片，疊金屬鋰至少覆蓋6～8S/片
6.疊片精度：≤±0.3mm(極片間相對位置尺寸，疊片層數大于等于**)
★7.極片寬度：至少覆蓋**～**mm
★8.極片長度：至少覆蓋**～**0mm(極耳方向，不含極耳尺寸)
9.標配規(guī)格：正極片≥*****mm,負極片≥*****mm，隔膜寬≥**mm
**.疊片厚度：Max.≥**mm，疊片層數Max.≥**0可設定
**.極耳長度：Max.≥**mm
序號8 精密型平板熱壓機 數量：1
1.氣源：至少覆蓋0.4～0.6MPa 壓縮空氣
★2.工作壓力：至少覆蓋(**0～****KG)采用機械式壓力表顯示
▲3.加壓方向：從下往上加壓
4.加熱溫度：Max≥**0℃，精度±2.5℃
5.壓板材質：耐高溫模具鋼，硬度 HRC**°±2°
6.熱壓尺寸：MaxL≥**0mm
MaxW≥**0mm
★7.加壓行程： **-**0mm
▲8.壓板精度：上、下壓板平行度≤**um
序號9 半自動模切機 數量：1
▲1.氣 源：至少覆蓋0.5-1.0MPa氬、氮氣氣瓶，≥ 0.7MPa壓縮空氣
2.模切尺寸：MaxL≥**0mmMaxW≥**mm
(包含電池極耳)
3.模切毛刺：垂直毛刺≤**μm，水平毛刺≤**μm標配刀模；正極≥**x**mm
負極≥**x**mm
4.沖切壓力：Max.≥1T，沖切電池極片使用壓力≥**0Kg（0.5MPa）
5.沖切精度：≤±0.1mm、沖切行程≥ **mm
序號** 高低溫試驗箱 數量：1
1.容積和尺寸
★1.1標稱內容積：≥**0L
1.2內箱尺寸
寬≥W:**0mm
高≥H:**0mm
深≥D:**0mm
2.性能
2.1測試環(huán)境條件:環(huán)境溫度為**℃、相對濕度≤**%RH、試驗箱內無試樣
2.2測試方法:GB/T****.2-**** 溫度試驗設備
★2.3溫度范圍:至少覆蓋-**～+**0 ℃
2.4溫度波動度:≤±0.5℃（空載）
★2.5溫度偏差:≤±2.0℃（空載）
2.6溫度均勻度:≤1.0℃（-**～+**0 ℃，空載）
2.7溫度上升時間:**min以內-**℃→+**0℃（空載、全程平均）
2.8溫度下降時間：**min以內+**℃→－**℃（空載、全程平均）
3.結構特征
▲3.1保溫圍護結構:外壁材料為鍍鋅鋼板，內壁材料為不銹鋼板SUS**4;箱體保溫材料為硬質聚氨酯+玻璃纖維
3.2空氣調節(jié)通道:風機、加熱器、蒸發(fā)器、排水裝置、干球溫度傳感器
3.3強制對流循環(huán):調節(jié)風道在正對門位置，軸流風機以前后“水平層流”的形式保證試驗區(qū)的溫度均勻
3.4試驗箱標準配置:引線孔：直徑≥φ**mm 2個，位于設備的左右側
3.5照明燈：位于門框內；
★3.6樣品架：≥2層，承重能力≤**kg/層(均載)
▲3.7大門:單開鉸鏈門，配防凝露觀察窗、照明燈、門接水槽、窗框/門密封帶防凝露電熱裝置
3.8控制面板:溫度控制顯示屏、超溫保護設定裝置
3.9機械室:機械室中包含制冷機組、接排水裝置、風機、配電控制柜
3.**配電控制柜:散熱風機、配電板、總電源漏電斷路器
3.**加熱器:鎳鉻合金電熱絲式加熱器;加熱器控制方式為無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4.制冷系統(tǒng)
4.1工作方式:風冷機械壓縮制冷方式
4.2制冷壓縮機：全封閉低噪音活塞式壓縮機
4.3蒸發(fā)器：翅片管式換熱器
4.4冷凝器:翅片管式換熱器
4.5節(jié)流裝置:熱力膨脹閥、毛細管
4.6蒸發(fā)冷凝器:不銹鋼釬焊板式換熱器
4.7制冷機控制方式:控制系統(tǒng)的PLC(可編程邏輯控制器)根據試驗條件自動調節(jié)制冷機的運行工況,壓縮機回氣冷卻回路
4.8制冷劑：R**4a/R**
5.電氣控制系統(tǒng)
5.1 控制器: TFT彩色LCD顯示器、運行方式為程序方式、定值方式、設定方式是中文菜單，觸摸屏方式輸入
5.2程序容量:可編輯≥**0組程序。每組程序最大**段，可設≥**9次循環(huán),
5.3設定范圍:溫度根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限－5℃)
★5.4顯示分辨率:溫度≤0.1℃；時間≤1s
5.5通訊功能：通過RS**2接口或RJ-**網口及PC通訊軟件，具有與PC通訊功能，并且具有終端可操作性
5.6通過SD卡或U盤把試驗數據下載到電腦上，通過PC通訊軟件打開；在PC上能查看、存儲、調用歷史變化數據曲線；
6.安全保護裝置
6.1制冷系統(tǒng):壓縮機超壓保護、壓縮機電機過熱保護、壓縮機電機過流保護、壓縮機線圈短路保護、壓縮機排氣超溫保護（防止制冷劑及冷凍油碳化失效）
▲6.2試驗箱：可調式的超溫保護、溫度上下偏差保護（防止設備長期處于異常狀態(tài)造成損壞）、空氣調節(jié)通道極限溫度≥**7℃熔斷保護（防火最后一道物理防線）、風機電機過流過熱保護、風機線圈短路保護
6.3其他：漏電保護、負載短路保護
序號** 微電流測試系統(tǒng) 數量：1
1輸入電源:**0V±**%/**HZ
2 電池規(guī)格:扣式電池,可放置≥**0個扣電;溫度范圍:至少覆蓋0-** 攝氏度
3 內有效體積:≥**0L
4 冷卻方式:風冷式
5 溫度波動度:≤1℃(空載、溫度穩(wěn)定時)
6 溫度偏差:±2.0℃(空載、溫度穩(wěn)定時)
7升溫時間:≤** min，**℃→**℃
8降溫時間:≤** min，**℃→0℃
9 制冷劑:R**0
**內置≥** 臺充放電設備
** 1&5&**&**mA8C1U ;5&**&**&**0mA8C1U;**&**0&**0&**0mA8C1U;任選
** 電壓范圍:至少覆蓋**mV-5V
** 充電模式應包括但不限于:恒流充電、恒壓充電、恒流恒壓充電、恒功率充電
★** 編程形式：支持流程圖形式編程
★** 循環(huán)保持率：支持記錄循環(huán)保持率數據（本周的放電容量/上一周的放電容量）***0%
** 限制條件：時間、電壓、電流、容量，-△V等
** 保護條件：過壓、欠壓、過流、欠流、過充容量、過放容量等等
★** 編程步數：不少于**0步
** 輸入阻抗：≥1GΩ
★** 設備通訊:設備之間通過**2串口通訊； 遠程控制：支持通過intern遠程監(jiān)控
** 采樣速率：≥**0ms，能查看每個記錄點的系統(tǒng)時間
** 輸出方式：四電極
★** 電壓精度：≤0.**%FS（控制及檢測） 電流精度：≤0.**%FS（控制及檢測）
** 恒功率/恒阻精度：≤0.1%RD+0.1%FS（控制）≤0.1%RD+0.1%FS（測量）
** 計算機系統(tǒng)時間：±1秒（無累計誤差）
★** 通道特點：有獨立的硬件恒流源和恒壓源、支持掉電保護、支持在線修正電流、電壓精度，實現用戶“邊測試，邊校準”。
** 電壓分辨率：≥5位有效數字（自動）；電流分辨率：≥5位有效數字（自動）
★三.配置
恒溫箱：1臺
測試設備：**臺
序號** 軟包測試系統(tǒng) 數量1
一.功能及用途
1. 恒溫箱專用于測試系統(tǒng)鋰電池產品，定制電池托架，多重溫度保護，長周期多溫度平衡式無霜控制。
2. 箱體標配≥**層電池測試架，每層≥8個通道測試點，可放置≥**個軟包電池。
3. 使用工業(yè)RS**5，以太網接口通信。
4. 組件參數：
4.1測試容積:≥**0L
4.2測試箱照明:≥**W
4.3斷電保護:≥1 PSC空開、≥1 PCS漏電保護空開
4.4報警燈:≥1 PSC
5. 控溫參數：
5.1溫度范圍:0℃~+**℃
5.2溫度波動度:≦±0.1℃（穩(wěn)定狀態(tài)下）
5.3溫度均勻度:≦2℃
5.4溫度偏差:≦±1℃
5.5溫度變化率:**℃~**℃：≥3.0℃/min(非穩(wěn)定平均非線性),**℃~0℃：≥1.0℃/min(非穩(wěn)定平均非線性)
5.6穩(wěn)定時間:≤**min
6. 加熱系統(tǒng)：
6.1加熱組件:PTC加熱芯≥****W
6.2循環(huán)系統(tǒng):軸流風機
7. 制冷系統(tǒng)：
7.1壓縮機:變頻壓縮機
7.2冷卻方式:風冷
7.3制冷:R**0
8.電氣控制系統(tǒng)：
▲ 8.1控制器:≥5寸高清電容觸摸屏
8.2控制方式:多段式PID算法自控;分層控溫
8.3通信方式:工業(yè)RS**5;以太網
8.4輸入方式:AC**0V**Hz;額定≥****W(單溫箱)充放電設備功率單獨計算
9 保護裝置：變頻器過流保護；試驗箱漏電保護;短路保護；溫度超高超低異常保護，報警裝置LED蜂鳴器
二、技術參數及指標
2.1電流量程：0.1&1&6&**A8CQ
2.2電壓量程：5V
2.3四量程范圍：
5V/ 0.1&1&6&**A8CQ（8通道每臺）
充電電壓：0V---5.0V；
放電電壓：0V---5.0V；
恒電壓：**mV---5.0V；
精度范圍（量程一最大誤差）:±**uA
精度范圍（量程四最大誤差）:±6mA
充電電流：至少覆蓋**0uA-**A
放電電流：至少覆蓋**0uA-**A
2.4 單元通道：≥8通道，通道之間完全獨立（獨立編程）
2.5 編程工步：恒流充放電、恒電壓充電以及恒功率放電、支持倍率充放電、恒阻放電、直流內阻測試、支持負電壓放電（恒壓放電）、靜置等工作模式
★2.6 編程形式：支持流程圖形式編程
★2.7 循環(huán)保持率：支持記錄循環(huán)保持率數據（本周的放電容量/上一周的放電容量）***0%
2.8 限制條件：時間、電壓、電流、容量，-△V等
2.9 保護條件：過壓、欠壓、過流、欠流、過充容量、過放容量等等
★2.** 編程步數：不少于**0步
2.** 輸入阻抗：≥1MΩ
★2.**設備通訊:設備之間通過**2串口通訊； 遠程控制：支持通過intern遠程監(jiān)控
2.** 采樣速率：≤**0ms，能查看每個記錄點的系統(tǒng)時間
2.** 輸出方式：四電極
★2.** 電壓精度：≤0.**%FS（控制及檢測） 電流精度：≤0.**%FS（控制及檢測）
2.** 恒功率/恒阻精度：≤ 0.1%RD+0.1%FS（控制）≤ 0.1%RD+0.1%FS（測量）
2.** 計算機系統(tǒng)時間：±1秒（無累計誤差）
★2.** 通道特點：有獨立的硬件恒流源和恒壓源、支持掉電保護、支持在線修正電流、電壓精度，實現用戶“邊測試，邊校準”。
2.** 電壓分辨率：≥5位有效數字（自動） 電流分辨率：≥5位有效數字（自動）
★三.配置
1.恒溫箱1臺
2.測試設備**臺
序號** 動力電池測試系統(tǒng) 數量：1
一、工作條件
1.1 電源：**0V±**% **HZ；
1.2 溫度：至少覆蓋**～**°C；
1.3 相對濕度：至少覆蓋**～**%；
1.4 連續(xù)工作時間:連續(xù)操作
二、技術參數及指標
2.1電流量程：≥**0A8C
2.2電壓量程：≥**V
2.3量程范圍：≥**V/**0A8C
充電電壓：至少覆蓋0V---**.0V；
放電電壓：至少覆蓋0V---**.0V；
恒電壓：**mV---**.0V；
精度范圍:≤±**0mA ;
充電電流：**0mA -**0A
放電電流：**0mA-**0A
2.4 單元通道：≥4通道，通道之間完全獨立（獨立編程）
2.5 編程工步：恒流充放電、恒電壓充電以及恒功率放電、支持倍率充放電、恒阻放電、直流內阻測試、 支持負電壓放電（恒壓放電）、靜置等工作模式
★2.6 編程形式：支持流程圖形式編程
★2.7 循環(huán)保持率：支持記錄循環(huán)保持率數據（本周的放電容量/上一周的放電容量）***0%
2.8 限制條件：時間、電壓、電流、容量，-△V等
2.9 保護條件：過壓、欠壓、過流、欠流、過充容量、過放容量等等
★2.** 編程步數：不限（不少于**0步）
2.** 輸入阻抗：≥1MΩ
★2.** 設備通訊:設備之間通過**2串口通訊；遠程控制：支持通過intern遠程監(jiān)控
2.** 采樣速率：≤**0ms，能查看每個記錄點的系統(tǒng)時間
2.** 輸出方式：四電極
★2.** 電壓精度：≤0.**%FS（控制及檢測） 電流精度：≤0.**%FS（控制及檢測）
2.** 恒功率/恒阻精度：≤0.1%RD+0.1%FS（控制）；≤0.1%RD+0.1%FS（測量）
2.** 計算機系統(tǒng)時間：±1秒
★2.** 通道特點：有獨立的硬件恒流源和恒壓源、支持掉電保護、支持在線修正電流、電壓精度，實現“邊測試，邊校準”。
2.** 電壓分辨率：≥5位有效數字（自動） 電流分辨率：≥5位有效數字（自動）
序號** 橫式管式爐 數量：1
1．爐腔尺寸：≥**0mm * **0mm * **0mm；
★2．最高溫度≥****℃（≤0.5h）；
3．可實現多段溫控程序精準控溫；
4．額定功率：≥5.5KW·額定電壓：AC**0V **/**HZ·額定使用溫度：≥****℃
★5．最高使用溫度：≥****℃（≤0.5h）；升溫速率：****℃以下：≤**℃/min ；****℃到 ****℃：≤5℃/min；****℃以后：≤2℃/min。
★6．加熱元件：硅鉬棒
7．熱電偶：B 型
爐體結構
▲8．內爐膛表面涂有≥**** 度高溫氧化鋁涂層
9．采用雙層殼體結構，雙層爐殼間配有風冷循環(huán)系統(tǒng)
★**．爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維
爐管與法蘭
**．剛玉管，尺寸：≥Φ*******mm。
**．包含溫度控制器；PID 自動控溫系統(tǒng)；智能化≥** 段可編程控制；
**．內置過熱保護和熱電偶故障報警；
**．控溫精度：≤±1℃；
**．DB9 PC 通信連接端口；
**．曲線和導出數據；
真空系統(tǒng)
**．真空度：≤**mTorr
**．機械壓力表測量范圍：至少覆蓋-0.1-0.**Mpa
**．爐管內氣壓限定：≤0.**Mpa
★**.配有氣體流量計
序號** CVD系統(tǒng) 數量：1
一、工作溫度：
★1.1最高溫度：≥****度＜1h
1.2連續(xù)工作溫度：≤****度
★1.3升溫速率：****度以下：≤**℃/min，****-****度：≤5℃/min，****-****度：≤2℃/min
1.4爐膛尺寸：≥**0***0***0mm（長*寬*高）
二、溫控系統(tǒng)：
★2.1 **段智能控溫儀，可設置≥**段升降溫程序，PID方式調節(jié)溫度，帶有溫度上限報警，操過上限溫度會切斷加熱開關，停止加熱
2.2控溫精度:≤±1度
2.3熱電偶：B型
2.4剛玉管：大于等于φ*******mm（其它尺寸可定制）
2.5一對不銹鋼密封法蘭，尺寸：≥φ**
2.6左端法蘭：一個≥φ6.**mm的卡套接頭作為進氣口使用，一個不銹鋼截止閥控制進氣
2.7大于等于Φ**mm的接口做為霧化氣進口，
2.8法蘭內部配置一根≥φ*****0mm剛玉管伸到爐子加熱區(qū)部分，一個量程-0.1—0.**MPa的機械壓力表
2.9右端法蘭：一個φ≥6.**mm的卡套接頭作為出氣口使用，一個不銹鋼截止閥控制出氣，一個KF-**接口做為抽真空接口或連接收集系統(tǒng)，一個安全閥，當壓力超過0.**MPa時會自動泄壓
三、霧化器
3.1霧化片厚度直徑：≥1.2mm×φ**
3.2頻率：≥1.7MHz
3.3工作電壓：**V/**0mA
★3.4液體罐標配為**6不銹鋼材質，并采用密封圈密封；
3.5可設置大于等于5檔霧化量，通過調節(jié)檔位大小，控制霧化量的多少；
3.6可實現連續(xù)運行霧化和定時運行霧化兩種功能。定時時間從**分鐘到**0分鐘可調
四、注射泵
4.1線速度范圍：至少覆蓋6.1um-**0mm/Min
4.2注射液體速度：至少覆蓋3.9ul-**.5ml/min（按照**ml注射器計算）
4.3適用注射器類型：至少覆蓋**ul-**ml
★4.4控制精度：當＞**%滿程時，控制誤差≤±0.3%
4.5注射泵尺寸：≤**0***0***5（mm）
五、二路浮子系統(tǒng)
★5.1浮子流量計的量程：至少覆蓋**-**0ml/min
5.2壓力表量程：至少覆蓋-0.1-0.**Mpa
5.3通氣管道：大于等于 ？6.**mm的聚四氟管
序號** 全方位行星式球磨儀 數量：1
1.最大裝樣量：球磨罐容積的三分之二
2.最大進樣尺寸：土壤料≤**mm 其它料≤3mm
3.最終出料粒度：最小≤0.1um(即1.0×**mm-4)
4.交替定時時間：1-****min
5.球磨機轉速：公轉：≥**0r/min，自轉：≥**0r/min
6.研磨罐尺寸：≥**0ml
7.數據儲存：可儲存≥**0組不同工藝步驟
★8.數據監(jiān)測：實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，出現異常自動報警
★9.可編程運行：≥6組編程運行步驟（支持編輯、刪除、修改）
★**.故障監(jiān)控系統(tǒng)：支持故障監(jiān)控
★**.軟件升級：終身提供免費升級服務
★**.控制方式：中英文互換圖形人機界面，可編程多種運行模式（正反交替運行、間隔運行、定時運行），數據存儲記憶功能，≥**0組程序自由設定，自動報警
**.研磨罐尺寸：真空不銹鋼球磨罐≥**0mlx4
