1.技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)

1.1門體結(jié)構(gòu)

1.1.1門簾

（1）選用PVC涂層聚酯纖維布（厚度不小于0.8mm），具備抗撕裂、耐老化、耐低溫（-**℃至**℃環(huán)境正常使用）、防紫外線性能，阻燃性符合GB ****-**** B1 級（難燃）要求。

（2）門體結(jié)構(gòu)為雙層抗風(fēng)柔性門結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)：門體縱向每大約1-1.5m 設(shè)鋼結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋抗風(fēng)排，寬度**-**公分；加強(qiáng)筋與面料通過鋁合金壓條進(jìn)行鉚釘連接。

（3）密封組件：底部采用立體抗風(fēng)行架+柔性氣密底兜。

1.1.2門框

（1）采用Q**5冷軋鋼板，型材不小于2.0厚度，表面經(jīng)靜電噴塑處理，涂層厚度≥**μm，防腐蝕防銹。

（2）門體主體用鋼材焊接組成，角焊縫焊腳尺寸需≥0.7倍板厚（例如：5mm板厚焊腳≥3.5mm）,必須采用全熔透對接焊縫，禁止單面焊雙面成型工藝；

（3）導(dǎo)軌框架：材質(zhì)選用2.0鍍鋅板，安裝直線度誤差＜3mm/**m，導(dǎo)軌表面噴涂處理（厚度≥**μm）。每側(cè)導(dǎo)軌需配置3組導(dǎo)向輪抗風(fēng)壓等級達(dá)1.2kPa（對應(yīng)**級風(fēng)）。

1.1.3尺寸

（1）根據(jù)實(shí)際洞口尺寸調(diào)整，誤差≤±5mm；門簾收卷后可通過高度≥4.5m，不占用頂部過多空間。

（2）設(shè)計參考尺寸圖例

1.1.4安全防護(hù)

（1）抗風(fēng)載計算：**級風(fēng)下門體迎風(fēng)面積風(fēng)載要求；通過ANSYS有限元分析，加強(qiáng)筋最大應(yīng)力**0MPa符合剛度要求；

（2）卷繞強(qiáng)度：卷軸采用鋼制實(shí)心分段式結(jié)構(gòu)，直徑≥面料最小彎曲半徑**0mm，避免材料疲勞。

（3）防夾傷保護(hù)：采用安全機(jī)械防斷裝置，配合Φ**mm防墜鋼絲繩（獨(dú)立于提升系統(tǒng)），瞬時沖擊載荷響應(yīng)時間＜**ms；

（4）防斷保護(hù)：防斷裝置裝于底肋兩端，通過鋼絲繩與吊帶連接，當(dāng)?shù)鯉嗔褧r，通過防墜落掛鉤作用；

1.2驅(qū)動系統(tǒng)要求

（1）驅(qū)動電機(jī)選型：采用三相異步電機(jī)，品牌選擇SEW；**0V（單相）或**0（三相）****rpm，對應(yīng)實(shí)際空載轉(zhuǎn)速≥****rpm；防護(hù)等級IP**，制動動作時間小于等于0.2秒，釋放時間小于等于0.1秒，確?？焖偻Ｖ埂?

（2）控制方式：支持手動按鈕、遙控（有效距離≥**m）等控制模式；配備PLC控制系統(tǒng)，可設(shè)置開門延時（0-**s可調(diào)）、急停、故障自檢功能，故障代碼實(shí)時顯示，便于維修。

（3）減速機(jī)構(gòu)：斜齒輪減速器（傳動比 1:**），輸出轉(zhuǎn)速 **r/min，通過聯(lián)軸器連接卷筒軸；

（4）傳動部件：提升破斷力≥4t。

1.3控制系統(tǒng)要求

（1）硬件設(shè)計

控制核心：變頻器（0-**Hz可調(diào)）+ PLC程序控制，支持緩起緩?fù)＃铀俣取?.3m/s?），遇阻反彈力閾值≤**0N，支持雙門聯(lián)動同步誤差≤3mm。；

人機(jī)交互：支持中文 / 英文切換，顯示門體位置、速度、故障代碼等信息；

（2）軟件設(shè)計

同步控制：電機(jī)通過 PLC 脈沖指令同步，偏差超 0.5mm 時自動調(diào)整；

安全邏輯：急停觸發(fā)時，立即切斷電機(jī)電源，啟動機(jī)械鎖止；

1.4供電要求

（1）銷售方負(fù)責(zé)電路施工，要求單獨(dú)敷設(shè)**0V（單相）或**0V（三相）專用供電回路，嚴(yán)禁與大功率設(shè)備共用回路，避免電壓波動影響門體運(yùn)行。

（2）線纜選擇：根據(jù)門體電機(jī)功率確定線徑，單機(jī)功率≤1.5kW時選用≥4mm?銅芯電纜，功率＞1.5kW時選用≥6mm?銅芯電纜，線纜需符合國標(biāo)GB/T ****標(biāo)準(zhǔn)，具備耐溫**℃以上、耐老化性能。

（3） 配電箱安裝：配電箱需固定在距地面1.5-1.8m高度，安裝位置遠(yuǎn)離水源、熱源及機(jī)械碰撞區(qū)域；箱內(nèi)需配置過載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置（漏電動作電流≤**mA），并標(biāo)注清晰的回路標(biāo)識。

（4）布線規(guī)范：穿管或橋架敷設(shè)，需做防腐處理，線纜轉(zhuǎn)彎處曲率半徑≥**倍線纜直徑，避免折損。

（5）接地要求：門體金屬框架、電機(jī)外殼、配電箱外殼需分別做獨(dú)立接地，接地極采用≥**×**×5mm鍍鋅角鋼（埋深≥0.8m），接地線選用≥2.5mm?銅芯線，接地電阻經(jīng)檢測需≤4Ω，且接地端子需做防銹處理。

2.施工要求

2.1銷售方需制定詳細(xì)的施工方案、動火應(yīng)急預(yù)案，施工人員需經(jīng)過消防培訓(xùn)，提前到首都機(jī)場貨運(yùn)派出所進(jìn)行施工備案。

2.2施工地點(diǎn)為首都機(jī)場控制區(qū)內(nèi)，施工人員需出具無犯罪記錄證明，辦理控制區(qū)臨時通行證；使用的車輛機(jī)械設(shè)備的行駛本、交強(qiáng)險需在有效期內(nèi)，辦理車輛臨時通行證；所使用工具通過分類進(jìn)行提前備案。

2.3主要安裝人員資質(zhì)要求：應(yīng)持有有效期內(nèi)的電工證、焊工本。

2.4施工前需現(xiàn)場復(fù)核洞口尺寸、地面平整度（平整度誤差≤3mm/m）、電源接口位置，確認(rèn)符合安裝條件后方可施工。

2.5門體與軸架連接，沿導(dǎo)軌下放門體，調(diào)整兩側(cè)垂直度（偏差≤1mm/m）；固定螺栓采用膨脹螺栓，電機(jī)、卷軸安裝水平度誤差≤2mm/m，確保運(yùn)行平穩(wěn)；按電氣原理圖接線，進(jìn)行絕緣測試（絕緣電阻≥**MΩ），調(diào)試 PLC 程序。

3.售后服務(wù)要求

整體質(zhì)保期至少為1年（自驗(yàn)收合格之日起），其中電機(jī)、控制系統(tǒng)核心部件質(zhì)保期至少為2年；質(zhì)保期內(nèi)若出現(xiàn)故障問題，供應(yīng)商需在**小時內(nèi)響應(yīng)，**小時內(nèi)到場維修并解決問題。

4.其他要求

4.1交付時需提供完整技術(shù)資料，包括產(chǎn)品說明書、安裝圖紙、電氣原理圖、配件清單、操作手冊、維護(hù)手冊、故障代碼表、質(zhì)保書等，均需加蓋供應(yīng)商公章。

4.2培訓(xùn)服務(wù)：提供操作培訓(xùn)，內(nèi)容包括開啟/關(guān)閉操作、故障識別；提供簡單維護(hù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括日常維護(hù)，故障判斷，技術(shù)對接。

5.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.1銷售方應(yīng)提供鋼材的檢驗(yàn)報告、提供PVC涂層聚酯纖維布檢測報告。

5.2安裝完成后需進(jìn)行空載調(diào)試（運(yùn)行3次以上，檢查升降速度、停止位置準(zhǔn)確性），需符合技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。

5.3交付時所提供的技術(shù)資料需齊全。

(一)請供應(yīng)商嚴(yán)格按照報名時間及報名材料要求遞交報名材料，報名不通過則將不具備參與項(xiàng)目資格。