遼寧新都黃金有限責任公司綜合處理車間攪拌槽負壓管路制作安裝、黑一紅一反吹管路改造、焙燒車間大爐樓梯整改、易選車間酸浸綜合樓梯制作工程詢比文件
項 目 編 號：CNGZB-LNXD****-**1
采 購 人：遼寧新都黃金有限責任公司
****年**月
1、采購人：遼寧新都黃金有限責任公司
3、項目名稱 ： 遼寧新都黃金有限責任公司綜合處理車間攪拌槽負壓管路制作安裝、黑一紅一反吹管路改造、焙燒車間大爐樓梯整改、易選車間酸浸綜合樓梯制作工程
4、采購內(nèi)容及要求：
5、投標聯(lián)系人：魯建亮**********2
標包2、3技術聯(lián)系人：孫龍**********7
6、交貨地點：遼寧省朝陽市新都黃金有限責任公司。
二、供應商資格條件：
1. 供應方必須能夠獨立承擔法律責任的機構、具有有效的營業(yè)執(zhí)照（參與人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊并合法運作的法人或其他組織），營業(yè)范圍涵蓋機械設備制作類業(yè)務。
2.法律上和財務上獨立、合法運作并獨立于采購方的潛在供應方才能參加參與。
3.供應方不得存在如下情形：被責令停業(yè)、被暫?；蛉∠麉⑴c資格、在最近三年內(nèi)有騙取中標或嚴重違約或重大工程質(zhì)量問題。
4.沒有被工商行政管理機構在全國企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴重違法失信企業(yè)名單。
5.沒有被最高人民法院在“信用中國”網(wǎng)站（www.creditchina.gov.cn）或各級信用信息共享平臺中列入失信被執(zhí)行人名單。
審查方式：資格后審
三、 詢比文件的獲取
1、報名方式：凡有意參加的供應商，請于****年**月**日**：**時前（北京時間）登錄中國黃金集團有限公司電子招標商務平臺（https://jzcg.chinagoldgroup.com/）進行注冊報名。新注冊供應商請于電子招標商務平臺下載供應商手冊，按供應商手冊要求流程進行注冊、報名。（供應商手冊下載位置位于首頁左下角“資料下載”內(nèi)）
2、遼寧新都黃金有限責任公司供應商庫注冊審核人：魯建亮 **********2
3、詢比文件獲取方式：供應商報名后，經(jīng)遼寧新都黃金有限責任公司審核確認通過后，在中國黃金集團有限公司電子招標商務平臺自行下載詢比文件。
四、響應文件的遞交
1、響應文件遞交截止時間：****年**月**日8：**時（北京時間），供應方應在響應文件遞交截止時間前通過中國黃金集團有限公司電子招標商務平臺遞交電子響應文件，逾期遞交的的響應文件，采購方將予以拒收。
2、評審時間：****年**月**日8：**時（北京時間）。
3、根據(jù)《關于規(guī)范中央企業(yè)采購管理工作的指導意見》國資發(fā)改革規(guī)〔****〕**號文件要求，若3個及以上供應商符合資格條件，此次采取詢比方式進行采購，若2個供應商符合資格條件，則此次采取談判的方式進行采購，若只有1個供應商符合資格條件，則此次采取直接采購的方式進行采購。采購人也可重新組織采購。
4、電子招標商務平臺啟用CA證書及電子簽章。各供應商請按《關于升級中國黃金集團電子招標商務平臺CA證書的公告》(公告位置位在平臺首頁-通知公告內(nèi))辦理CA證書及電子簽章(簽章辦理、使用具體操作詳見:平臺首頁-服務專區(qū)-供應商幫助中心-電子簽章操作手冊)。
購買CA聯(lián)系人：王經(jīng)理，聯(lián)系電話：**0-********
5、要求提供施工方案，上傳至平臺。
五、評審辦法
詢比評審：綜合評估法。
本次評審采用綜合評審法，不保證最低價中標。
1.審查參比人資質(zhì)
審查參比人提交的資質(zhì)證明文件。對其服務能力做出評價，確定其是否具備參比資格，資格審查不合格的參比人，其參比將被否決。
2.開啟參比文件
按照招標平臺流程在規(guī)定時間開啟各參比人的參比文件，開始詢比評審。
3.符合性審查
審查參比人提交的資質(zhì)證明文件。對其履約能力和財務狀況做出評價，確定其是否具備參比資格，資格審查不合格的參比人，其參比將被否決。
4.價格評價
4.1 檢查參比報價是否超過最高限價
審查各參比人的參比報價是否高于最高限價，當設置了最高限價時，參比人的報價須低于最高限價，凡出現(xiàn)報價高于最高限價者，否決參比人的參比。
4.2 檢查報價的完整性
當參比人報價不全時，否決參比人的參比。
4.3 參比報價有算術錯誤及其他錯誤的，評審委員會按以下原則要求參比人對參比報價進行修正，并要求參比人書面澄清確認。參比人拒不澄清確認的，評審委員會應當否決其參比：
4.3.1 參比文件中的大寫金額與小寫金額不一致的，以大寫金額為準；
4.3.2 總價金額與單價金額不一致的，以單價金額為準，但單價金額小數(shù)點有明顯錯誤的除外；
4.3.3 參比報價為各分項報價金額之和，參比報價與分項報價的合價不一致的，應以各分項合價累計數(shù)為準，修正參比報價；
4.4 評審是否存在惡意參比報價
評審委員會發(fā)現(xiàn)參比人的報價明顯低于其他參比報價，使得其參比報價可能低于其成本的，應當要求該參比人作出書面說明并提供相應的證明材料。參比人不能合理說明或者不能提供相應
證明材料的，由評審委員會認定該參比人以低于成本報價競爭，并否決其參比。
5.評審標準
| 5.1 | | 分值構成 (總分**0分) | 參比報價：**分 綜合評審部分：**分 | |
| 5.1.1 | | 參比報價得分 | 接近所有參比價格平均數(shù)的參比人報價得分為**分，根據(jù)超差平均價從近到遠，依次降低2分。當距離平均價相等者低價者排在前，高價者降低2分；價格完全一致者按綜合評審分數(shù)排序，高分在前，低分在后。 | |
| 5.1.2 | | 綜合評審部分 | ||
| | 項目 | 標準分 | 評分標準 | |
| | 企業(yè)資質(zhì)和財務狀況 | 2 | 注冊資本金**0萬（含）以上得1分，其他不得分。財務狀況優(yōu)秀得1分，其他不得分 | |
| | 同類型業(yè)績 | 3 | 近三年（****年至今）有同類型業(yè)績。1 個業(yè)績得1分， 2 個業(yè)績得2分，3以上得 3分（以合同簽訂為準，需提供合同復印件加蓋公章，包含首頁及簽字蓋章頁）。 | |
| | 施工方案 | 5 | 結合實際情況，能夠有效完成任務。優(yōu)秀得5分，一般4-3分，一般1-2分。 | |
| | 服務保障措施 | 5 | 服務保障措施內(nèi)容全面、完整詳細，有切實可行的服務保障措施。優(yōu)秀得5-7分；一般得1-4分。未提供不得分。 | |
| | 安全保障措施 | 5 | 安全保障措施，有切實可行的服務保障措施。優(yōu)秀得3-5分；一般得1-2分。未提供不得分。 | |
| 5.2 | | 最終得分 | 參比報價得分+綜合評審得分。 | |
六、報價單 ：（要求提供具體施工方案，上傳至平臺）
| 標包 | 名稱 | 范圍要求 | 最高響應價格（元） | 合計（元） | 備注 |
| 標包1 | 綜合處理車間攪拌槽負壓管路制作安裝工程 | 詳見圖紙，內(nèi)容詳見標包1附件。 | | | 包工包料，自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。 |
| 黑一、紅一反吹管路改造工程 | 內(nèi)容詳見標包1附件。 | | 包工包料，具體施工方案現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。 | ||
| 標包2 | 焙燒車間大爐樓梯整改 | 含拆除、制作和安裝，詳見平臺上傳圖紙。 | | | 包工包料，自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。 |
| 標包3 | 易選車間酸浸綜合樓梯制作工程 | 樓梯材質(zhì)**6L白鋼花紋板，護欄**6L白鋼焊管制作。樓板間距約3.5米，樓梯設計角度**度，樓梯數(shù)量兩個（共三層）。具體尺寸需現(xiàn)場踏勘測量。施工方案詳見標包3附件。 | | | 包工包料，自行現(xiàn)場踏勘。要求提供施工方案。 |
遼寧新都黃金有限責任公司 ****年**月**日
附件：標包1附件
| 綜合處理車間攪拌槽負壓管路 | 一、壓濾車間： |
| 黑一、紅一反吹管路改造 | 1.黑一 |
| 2.紅一 | |
| 3.焊接連通器：使用DN**0型號**6L白鋼管約3米與 |
3.1.1地腳螺栓定位直接關系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點處理。
3.1.2必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。
3.1.3鋼結構安裝過程，必須采取切合實際的安全措施，保證人身安全。
3.1.4鋼梯所用鋼材均采用**6L白鋼。焊縫質(zhì)量等級為三級。踏步板采用5mm花紋鋼板，樓梯梯臂采用**A槽鋼，樓梯護欄采用**與6分**6L白鋼焊管。
3.1.5鋼梯在焊接時，踏步接頭處正面，背面斷焊，踏步與鋼梁焊縫高度為5mm，嚴格按照圖紙要求進行施工。
加工準備→鋼梯下料→折邊→除銹→總裝配→焊接→油漆、編號→成品檢驗→運輸→放線→安裝
3.2.1下料
3.2.1.1下料前，應對鋼材表面質(zhì)量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預留氣割損耗量及焊接收縮量。
3.2.1.2鋼梁下料時采用氣焊切割辦法。
3.2.1.3鋼梯兩面帶有角度，需要拼接，拼接時一定要雙面打坡口，雙面焊接。
3.2.1.4折邊
依據(jù)圖紙、附表，根據(jù)不同樓層需求，采用折彎機把鋼梯踏步原料折成所需尺寸。
3.2.2除銹
鋼結構制作前應進行拋丸除銹，除銹等級要求達到Sa2.5級；表面沒有可見的油脂、氧化皮、污物、油漆涂層和雜質(zhì)，殘留物痕跡僅顯示條紋狀的輕微色斑或點狀。并應滿足《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB****）的規(guī)定。
3.2.2.1表面處理
鋼材及鋼構件的表面處理應嚴格按設計規(guī)定的除銹方法進行，并達到規(guī)定的除銹Sa2.5級。加工的構件和制品應經(jīng)驗收合格后方可進行處理。鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵、油污、酸、堿、鹽等污染物均應清除干凈。
3.2.3總裝備
3.2.3.1依據(jù)圖紙在鋼梁上放大樣，把折好邊的踏步與鋼梁進行組裝焊接，焊縫高度為5mm。
3.2.4焊接
3.2.4.1預防焊接收縮，按鋼結構焊接規(guī)范JGJ**-****附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。
3.2.4.2熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。施焊前應檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。環(huán)境溫度低于**C，應預熱。
3.2.4.3焊接材料應按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標準的規(guī)定。
3.2.4.4電焊條：選用THJ**2型焊條。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。
3.2.4.5選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。
3.2.4.6清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。
3.2.4.7焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。
3.2.4.8焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。
3.2.4.9焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為**°-**°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為**°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。
3.2.4.**清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。
3.2.4.**立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：在相同焊件下，焊接電源比平焊電流小**%-**%。采用短弧焊接，弧長一般為2-3mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為**0；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成**0-**0角，使電弧略向上，吹向溶池中心。
3.2.4.**橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小**%-**%，電弧長2-4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為**0-**0，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為**0-**0。
3.2.4.**仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成**0-**0角，宜用小電流、短弧焊接。
3.2.4.**尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。
3.2.4.**焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭**-**mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3.2.4.**表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使溶池中的氣體完全逸出。
3.2.4.**焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方向。
3.2.4.**焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應采取緩冷措施。
3.2.4.**不準隨意在焊縫外母財上引弧。各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。
3.2.4.**低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。
3.2.5、刷漆、編號
3.2.5.1防腐油漆的準備工作
（1）防銹油漆選用普通灰漆，油漆及輔助材料進廠后，應檢查有無產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告單，如沒有，則不應驗收入庫。施工前應對油漆型號、名稱和顏色進行檢查，是否與設計規(guī)定相符。同時檢查生產(chǎn)日期，如超過貯存期，重新取樣檢驗，質(zhì)量合格后才能使用，否則禁止使用。
（2）防腐漆的補漆施工
現(xiàn)場補漆應對接合部的外露部位和緊固件等；安裝焊接時燒損的部位；編號和漏涂的部位；運輸和組裝時損壞的部位；臨時焊上的吊耳、連接板等割除后的部位進行補漆：
⑴補前應進行表面處理：將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈；用手動工具清理干凈補漆部位。
⑵補漆用手工刷涂法施工，質(zhì)量應符合設計要求，與完好涂層部分一樣。
⑶防腐油漆手工刷涂的基本操作法
⑷使用漆刷時，一般應采用直握方法，用腕力進行操作；
⑸涂刷時就應蘸少量油漆，刷毛浸入油漆的部分應為毛長的1/3到1/2；
⑹對干燥較慢的涂料，應按涂敷、抹平和修飾三道工序進行；
⑺對干燥較快的涂料，應從被涂物一邊按一定的順序快速連續(xù)地刷平和修飾，不宜反復刷涂；
⑻刷涂順序，一般應按自上而下，從左到右，先里后外，先斜后直，先難后易的原則，使漆膜均勻、致密、光滑和平整；
⑼刷涂的走向，刷涂垂直平面時，最后一道應由上向下進行。刷涂水平表面時，最后一道應按光線照射的方向進行；
⑽刷涂完畢后，要將刷子妥善保管，若長期不使用，須用溶劑清洗干凈晾干，用塑料薄膜包好，存放在干燥的地方，以便再用。
3.2.5.2為方便安裝，按照圖紙分別對鋼梯進行編號。
3.2.6成品檢驗
焊點須滿焊，焊縫厚度不應小于5mm、鋼梁變形應不超過±3mm。
3.2.7運輸
由工程科安排車次把車間已加工完成的鋼梯運輸至遼寧新都黃金有限責
任公司新項目施工現(xiàn)場，按照編號進行部署。
3.2.7.1運輸準備
(1)、提前聯(lián)系安排好運輸車輛，以防在運輸途中有不可預見的原因而耽誤現(xiàn)場安裝。
(2)、運輸時每臺汽車安排司機1名、裝卸工2名。
(3)、運輸前應清點構件和確定構件裝運的先后順序，包括構件的型號和數(shù)量，運輸時按構件吊裝順序進行核對。
(4)、運輸時還應準備如下工具和材料：鋼絲繩、倒鏈、卡環(huán)、備用輪胎等。
(5)、構件裝車檢查無誤后應用鋼絲繩、倒鏈固定，鋼構件與鋼絲繩接觸的棱角部位墊以木板條。
3.2.7.2裝卸車和構件現(xiàn)場堆放
構件運輸至現(xiàn)場后先存放在堆料場地，堆放在安裝位置附近，以避免二次倒運。構件碼放應遵循如下要求：
(1)、場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染且高于地面**-**mm，防止雨水銹蝕。
(2)、成品堆放控制。分類、分規(guī)格、堆放整齊、平直、下墊方木；疊層堆放，上、下墊木找平，位置上下應一致，防止變形損壞；側向堆放除墊木外應加撐腳，防止側覆。成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施。
3.2.8運輸過程中的注意事項
(1)、裝車后車的總高度不得超過4.0米。
(2)、構件運輸應配套，應按吊裝順序方式組織裝運，避免混亂和盡量減少二次倒運。
(3)、裝卸車起吊構件應輕起輕放，運輸過程中嚴防碰撞和沖擊。運輸時要根據(jù)路面情況掌握構件車輛的行駛速度，行車必須平穩(wěn)。
(4)、在堆置構件時，應采用三墊塊支墊，不使構件發(fā)生彎曲、扭曲以及其它損傷性的情況出現(xiàn)，并且應預留吊裝時的操作空間。
3.2.9放線
對給定的建筑物定位樁點，依據(jù)圖紙進行室內(nèi)校算和室外校測。由于本工程施工場地狹小，因此要結合現(xiàn)場實際進行抄測，確認無誤后與土建辦理交接手續(xù)后方可施測。根據(jù)施工現(xiàn)場地面做法，使用水平儀核對高度，確保平臺、鋼梯上皮高度與地面一致。
