致各潛在報(bào)價(jià)人：

現(xiàn)對(duì)采購(gòu)文件評(píng)審辦法內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充：

本澄清說明在原有內(nèi)容基礎(chǔ)上，針對(duì)不明確及有沖突內(nèi)容進(jìn)行解讀及補(bǔ)充，進(jìn)一步明確 本次招標(biāo)細(xì)節(jié)上的理解不同，避免導(dǎo)致報(bào)價(jià)偏差。以下為各條款的完整澄清內(nèi)容：

一、材質(zhì)要求澄清

（一）材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

材質(zhì)：H 型鋼、格構(gòu)柱所用材質(zhì)為 Q**5B，需嚴(yán)格符合《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T ****-****）標(biāo)準(zhǔn)要求。不得采用低于 B 級(jí)的 Q**5A 材質(zhì)，也不得混用其他非國(guó)標(biāo)材質(zhì)（如非標(biāo)低合金鋼材）。

（二）材質(zhì)證明文件要求

投標(biāo)方需在投標(biāo)文件中提供 Q**5B 材質(zhì)的原廠質(zhì)量保證書（或材質(zhì)證明書），明確包含以下信息：生產(chǎn)廠家名稱、材質(zhì)牌號(hào)（Q**5B）、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（GB/T ****-****）、爐批號(hào)、化學(xué)成分（C、Si、Mn、P、S 等元素含量）、力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊功）、檢驗(yàn)日期及合格判定結(jié)果。供貨時(shí)，每批 H 型鋼、格構(gòu)柱需附帶對(duì)應(yīng)批次的原廠材質(zhì)證明文件，且文件需加蓋生產(chǎn)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)專用章，不得提供復(fù)印件（需提供加蓋鮮章的原件或電子掃描件，電子件需可追溯至生產(chǎn)廠家系統(tǒng)）。

二、焊縫要求澄清

（一）二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)界定

焊縫質(zhì)量等級(jí)依據(jù)：焊縫需符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB ****-****）中 “二級(jí)焊縫” 的要求，具體包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量?jī)刹糠?。外觀上，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、氣孔等缺陷，焊縫余高、焊瘤、咬邊等尺寸偏差需滿足規(guī)范限值（例如手工焊焊縫咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤焊縫全長(zhǎng)的 **% 且≤**0mm）；內(nèi)部質(zhì)量需通過無損探傷檢測(cè)驗(yàn)證，不得存在超過規(guī)范允許的內(nèi)部缺陷。

“每根都需有檢測(cè)報(bào)告” 的執(zhí)行細(xì)節(jié)：此處 “每根” 指單根完整的 H 型鋼構(gòu)件、單根完整的格構(gòu)柱構(gòu)件。對(duì)于 H 型鋼，若為工廠預(yù)制的整根成品（無現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫），需對(duì)其出廠前的所有工廠焊縫（如腹板與翼緣的連接焊縫）進(jìn)行檢測(cè)并出具報(bào)告；對(duì)于格構(gòu)柱，需對(duì)其分肢與綴件的所有連接焊縫（含工廠焊接和現(xiàn)場(chǎng)焊接，若有）進(jìn)行檢測(cè)，每根格構(gòu)柱單獨(dú)生成一份檢測(cè)報(bào)告，報(bào)告中需明確標(biāo)注該構(gòu)件的編號(hào)、焊縫位置、檢測(cè)方法、檢測(cè)結(jié)果及合格判定。

（二）無損探傷檢測(cè)要求

檢測(cè)方法與比例：二級(jí)焊縫的無損探傷檢測(cè)需采用超聲波檢測(cè)（UT），檢測(cè)比例為**0%（即每根構(gòu)件的所有二級(jí)焊縫均需進(jìn)行全長(zhǎng)度超聲波檢測(cè)），不得采用抽檢方式。若焊縫長(zhǎng)度較長(zhǎng)（如超過 1m），需分段檢測(cè)，每段檢測(cè)長(zhǎng)度不得小于 **0mm，且檢測(cè)覆蓋焊縫全長(zhǎng)，不得遺漏。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與合格等級(jí)：超聲波檢測(cè)需符合《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)》（GB/T ****5-****）標(biāo)準(zhǔn)，合格等級(jí)為 “二級(jí)”，即檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的缺陷（如未焊透、夾渣、氣孔）的尺寸、數(shù)量需滿足該標(biāo)準(zhǔn)中二級(jí)焊縫的限值要求（例如單個(gè)條狀缺陷長(zhǎng)度≤**mm，多個(gè)條狀缺陷累計(jì)長(zhǎng)度≤焊縫長(zhǎng)度的 **%）。檢測(cè)報(bào)告中需附超聲波探傷原始圖譜（或電子數(shù)據(jù)），便于招標(biāo)方復(fù)核。

三、隨貨檢測(cè)報(bào)告澄清

（一）報(bào)告范圍

隨貨檢測(cè)報(bào)告指每批次供貨時(shí)，與貨物一同交付的、針對(duì)該批次貨物的檢測(cè)文件，不得用其他批次的報(bào)告替代。報(bào)告需在貨物送達(dá)指定交貨地點(diǎn)后 同時(shí)提交給采購(gòu)單位，逾期未提交或報(bào)告不合格的，招標(biāo)方有權(quán)拒收貨物。

（二）各類報(bào)告的具體要求

1、原材質(zhì)量合格證書：需為 H 型鋼、格構(gòu)柱所用 Q**5B 鋼材的原廠合格證書，內(nèi)容需與本澄清說明 “一、材質(zhì)要求澄清” 中 “材質(zhì)證明文件要求” 一致，且需對(duì)應(yīng)到具體供貨批次（即證書中的爐批號(hào)、規(guī)格需與實(shí)際到貨的鋼材爐批號(hào)、規(guī)格完全匹配），不得提供與到貨貨物無關(guān)的證書。

2、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量合格證書：由投標(biāo)方（或其委托的加工廠家）出具，需包含以下信息：構(gòu)件名稱（H 型鋼 / 格構(gòu)柱）、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格尺寸（如 H 型鋼的高度 × 翼緣寬度 × 腹板厚度，格構(gòu)柱的截面尺寸、分肢規(guī)格）、加工日期、外觀檢驗(yàn)結(jié)果（如構(gòu)件變形量、表面平整度）、尺寸偏差檢驗(yàn)結(jié)果（如截面尺寸公差、長(zhǎng)度公差）、出廠檢驗(yàn)結(jié)論（需明確 “合格”），且需加蓋投標(biāo)方（或加工廠家）質(zhì)量檢驗(yàn)專用章。

3、第三方無損探傷檢測(cè)報(bào)告：需由具備國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)（CMA 或 CNAS 認(rèn)證）的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具，報(bào)告中需明確檢測(cè)機(jī)構(gòu)名稱、資質(zhì)證書編號(hào)、檢測(cè)日期、檢測(cè)構(gòu)件信息（編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量）、焊縫信息（位置、長(zhǎng)度、焊接方法）、檢測(cè)方法（超聲波檢測(cè)，需注明執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T ****5-****）、檢測(cè)比例（**0%）、檢測(cè)結(jié)果（缺陷位置、尺寸、數(shù)量）、合格判定（需明確 “符合二級(jí)焊縫要求”），且需附檢測(cè)人員資格證書復(fù)印件（加蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)公章）和超聲波探傷圖譜（標(biāo)注缺陷位置和判定依據(jù)）。

（三）報(bào)告核驗(yàn)與追溯要求

招標(biāo)方有權(quán)對(duì)隨貨檢測(cè)報(bào)告的真實(shí)性、有效性進(jìn)行核驗(yàn)，包括但不限于：通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)官網(wǎng)查詢報(bào)告編號(hào)的有效性、聯(lián)系檢測(cè)機(jī)構(gòu)核實(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)、比對(duì)報(bào)告中的構(gòu)件信息與實(shí)際到貨貨物的一致性。若發(fā)現(xiàn)報(bào)告?zhèn)卧臁⒋鄹幕蚺c實(shí)際貨物不符，投標(biāo)方需承擔(dān)違約責(zé)任，招標(biāo)方有權(quán)解除合同并追究相關(guān)損失。

四、驗(yàn)收方式澄清

過磅驗(yàn)收：本次 H 型鋼、格構(gòu)柱驗(yàn)收采用“過磅驗(yàn)收”方式，即通過實(shí)際稱重確定每批次貨物的總重量，并以此作為數(shù)量結(jié)算與質(zhì)量驗(yàn)證的核心依據(jù)之一。

重量計(jì)算基準(zhǔn)：過磅重量為 “貨物實(shí)際毛重”（即構(gòu)件本體重量，不含包裝材料、運(yùn)輸固定件等輔助物品重量）。若構(gòu)件存在包裝（如防潮膜、捆扎鋼帶），需在過磅前拆除所有非構(gòu)件本體的輔助物品，或在過磅后扣除輔助物品的已知重量（需提供輔助物品的單獨(dú)稱重記錄，由雙方共同簽字確認(rèn)）。

驗(yàn)收爭(zhēng)議解決：若雙方在過磅驗(yàn)收過程中對(duì)重量數(shù)據(jù)、偏差判定存在爭(zhēng)議，需優(yōu)先通過現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核解決（如重新校準(zhǔn)衡器、重新過磅某輛車）；若復(fù)核后爭(zhēng)議仍未解決，可委托具備 CMA 資質(zhì)的第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)對(duì)衡器精度、構(gòu)件重量進(jìn)行重新檢測(cè)，檢測(cè)費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)（若檢測(cè)結(jié)果與招標(biāo)方記錄一致，費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān)；若與投標(biāo)方記錄一致，費(fèi)用由招標(biāo)方承擔(dān)），檢測(cè)報(bào)告作為最終爭(zhēng)議解決依據(jù)。

組織人：中鐵十四局集團(tuán)有限公司設(shè)備物資采購(gòu)分中心

采購(gòu)人：中鐵十四局集團(tuán)有限公司京濱鐵路五標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

聯(lián)系人：王光勝

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****年**月5日